Jak Zrobić Formy Do Płyt Chodnikowych Własnymi Rękami: Instrukcje Ze Zdjęciami + Wideo

2025 Autor: Bailey Albertson | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2025-01-23 12:45

Formy do płyt chodnikowych wykonujemy własnymi rękami

Właściciele domów prywatnych i działek ogrodowych od dawna docenili zalety płyt chodnikowych. Dzięki temu akcesorium możesz tak łatwo przekształcić swój ogród, wyposażając w niego ścieżki, podesty i małe tarasy. Koszt płyt chodnikowych może być inny i jasne jest, że produkt wysokiej jakości nie będzie tani. Jest na to doskonałe wyjście - niezależna produkcja. Ale skąd wziąć formy do płytek? Dziś porozmawiamy o tym, jak zrobić je samemu. Okazuje się, że jest to całkiem możliwe.

Zadowolony

• 1 Jakie to korzystne

• 2 Materiały

  • 2.1 Plastik
  • 2.2 Drzewo
  • 2.3 Tynk
  • 2.4 Silikon i poliuretan
  • 2.5 Tabela: porównanie materiałów do samodzielnej produkcji formularzy

• 3 Technologia wytwarzania

  • 3.1 Deskowanie drewniane

  • 3.2 Forma plastikowa

    3.2.1 Wideo: Tworzenie plastikowej podstawy z płytek

  • 3.3 Forma silikonowa

    3.3.1 Wideo: Tworzenie silikonowej formy do płytek

  • 3.4 Metalowa rama

    3.4.1 Wideo: DIY metalowa rama do płyt chodnikowych

Jakie to korzystne

Jeśli zdecydujesz się samodzielnie wykonać płyty chodnikowe, musisz wziąć pod uwagę: głównym narzędziem jest forma do jej odpływu. To w nim wylejesz wypełniacz i możesz to zrobić na swoim własnym podwórku.

Formy można oczywiście kupić w sklepie. To najprostsze rozwiązanie, które zajmie Ci minimum czasu. Ale to rozwiązanie nie jest pozbawione wad. Pierwszą wadą zakupionych formularzy są monotonne wzory i standardowa konfiguracja. Po drugie, wykonane w nich płytki często trzeba przycinać, aby dopasować je do toru we właściwy sposób lub zmienić położenie samego toru. A jeśli zdecydujesz się samodzielnie wykonać formularze dla płytek, prawdopodobnie z góry weźmiesz pod uwagę wszystkie cechy krajobrazu.

DIY forma płyty chodnikowej może zaoszczędzić pieniądze

Jeśli nie planujesz zbyt dużo pracy, to oczywiście dużo łatwiej jest kupić formularz w sklepie. Ale jeśli musisz utorować duży obszar płytkami, niezależna produkcja się usprawiedliwi

Faktycznie, własnoręcznie wykonana forma jest prawdopodobnie najbardziej kosztownym środkiem w produkcji płyt chodnikowych. Być może jest to jedyna wada autoprodukcji (poza tym, że wytworzenie formy wymaga czasu). Ale wszystko się opłaca dzięki wielkości produkcji samych płyt chodnikowych.

Materiały

W produkcji przemysłowej do wykonania form, w których odlewane są płyty chodnikowe, używa się wielu materiałów. Ale do własnej produkcji w domu są najczęściej używane:

• Plastikowy;
• drewno;
• gips;
• silikon i poliuretan;

• metal.

  

  Prawie każdy improwizowany środek może działać jako forma płyt chodnikowych, nawet takie koła, wycięte z tworzywa sztucznego

Materiały te są łatwo dostępne w domu lub w sklepach ze sprzętem. Są tak łatwe w użyciu, że z łatwością można stworzyć formę o prostym wyglądzie lub złożonej teksturze. Modele wykonane z poliuretanu lub silikonu cieszą się szczególną popularnością ze względu na ich wytrzymałość i możliwość powtarzania struktury wzoru w najmniejszym szczególe.

Plastikowy

Najbardziej budżetowy materiał do wykonywania form. Plastikowe butelki, pojemniki, palety - wszystko może służyć jako forma przy produkcji płyt chodnikowych. Na przykład dno pięciolitrowych butelek jest odcinane na wymaganą wysokość. A plastikowy stojak na doniczkę, na dnie którego ułożony jest na przykład duży liść rośliny, jest gotową formą.

Plastikowa forma nadająca się do płyt chodnikowych z pewnością znajdzie się w każdym domu

Istnieje również złożony sposób tworzenia ciekawych, ekskluzywnych form. Surowiec plastyczny jest topiony i wlewany do szalunku za pomocą przygotowanego szablonu. Po stwardnieniu masy można użyć formy do płytek.

Drewno

Jest to również bardzo prosty materiał, polega na wykonaniu formy na zasadzie deskowania. Taki produkt może być wykonany z drewnianej belki lub sklejki odpornej na wilgoć. Aby wykonać formę do układania płyt chodnikowych z drewna, należy pobrać paski o małej grubości, pociąć na kawałki o wymaganej długości, a następnie połączyć ze sobą za pomocą gwoździ.

Forma drewniana oparta na szalunku

Szalunki drewniane pozwalają na tworzenie płytek o prostych geometrycznych kształtach.

Gips

Możliwość wykonywania form z gipsu jest nadal bardzo popularna ze względu na swoją prostotę i niski koszt. Ten materiał jest tak wszechstronny, że można go użyć do stworzenia szablonu o dowolnej złożoności.

Wszystko czego potrzebujesz to:

• mieszanka gipsowa (dodaj plastyfikator lub cement dla dodatkowej wytrzymałości);
• drewniane klocki do szalunków;
• element okładziny, który posłuży jako wzór na formie;

• smar lub olej do obróbki elementu okładziny (zapobiegnie to przywieraniu tynku).

  

  Formy o dowolnej konfiguracji mogą być wykonane z gipsu

Płytki po potarciu smarem układamy wewnątrz szalunku o wymaganej wielkości. Wlać masę tynkarską tak, aby pokryła całą próbkę plus kilka centymetrów rezerwy. Chociaż gips szybko twardnieje, pozostaw formę na 24 godziny, aby zapewnić niezawodność.

Formy gipsowe mają również wadę: są raczej kruche. Wystarczy mały cios, aby je uszkodzić. Ryzyko to wzrasta przy intensywnym użytkowaniu.

Silikon i poliuretan

Do produkcji płytek w dużych ilościach najwygodniejsze są formy wykonane z silikonu i poliuretanu. Służą do tworzenia szerokiej gamy modeli o dowolnym wyrafinowaniu projektowym aż do najmniejszego szczegółu.

Kup specjalny związek w sklepie z narzędziami lub sklepie z narzędziami, który zawiera utwardzacz. Możesz ułożyć wzór z drutu, kamyków morskich, patyków, produktów figurowych lub użyć jednej gotowej płytki jako próbki.

Forma do płytek silikonowych ma wiele zalet w porównaniu z formami gipsowymi i drewnianymi

Próbkę umieszcza się w szalunku i rozprowadza na niej płynną masę silikonową lub poliuretanową warstwą co najmniej 1 cm, po wstępnym stwardnieniu odcina się nadmiar, a powstały kształt ostrożnie oddziela się od obrabianego przedmiotu.

W efekcie przeprowadzimy analizę porównawczą materiałów i ich wykorzystania do wykonywania form.

Tabela: porównanie materiałów do samodzielnej produkcji form

Materiał	Ilość na 1 formę	Czas	Poziom trudności
Plastikowy	Do 1 kg	1 godzina pracy, 24 godziny na zestalenie	Średni
Drewno	Do 1,5 metra bieżącego deski	Około 1 godziny	Równina
Gips	Do 2 kg	1 godzina pracy, 10–20 godzin na zestalenie	Równina
Silikon, poliuretan	Do 1 kg	1 godzina pracy, 1 godzina na zestalenie	Średni

Niezależnie od wybranej opcji, w swojej pracy korzystaj z prostych wskazówek.

1. Nie zapomnij o kształtach narożników, jeśli nie planujesz układać płytek równomiernie, ale z małymi załamaniami lub narożnikami. To znacznie ułatwi proces: nie musisz ciąć gotowych płytek.
2. Jeśli tworzysz kilka formularzy naraz, nie zapominaj, że ich rozmiar musi być dokładnie taki sam. Ponadto płytki będą musiały być dobrze połączone ze sobą mozaiką.

Technologia wytwarzania

Teraz opiszemy bardziej szczegółowo proces wykonywania form z różnych materiałów. Staraj się ściśle przestrzegać technologii, aby uniknąć błędów.

Szalunki drewniane

Powyżej opisaliśmy już proces wykonywania formy, która jest szalunkiem. Teraz opowiem o tym więcej.

Główną trudnością w wykonaniu drewnianej formy jest zrozumienie zasady łączenia części

1. Weź deskę i wytnij z niej dwa kawałki. Ich długość powinna być o 3 cm dłuższa od krawędzi produkowanych płyt chodnikowych.
2. Wytnij jeszcze dwa kawałki, których długość będzie dokładnie odpowiadać rozmiarowi płytki. Jeśli nie chcesz robić prostokątów lub kwadratów, ale płytki o bardziej złożonych kształtach geometrycznych, do ramy będziesz potrzebować odpowiedniej liczby desek.
3. Przymocuj powstałe deski żelaznymi narożnikami. Konieczne będzie również wkręcenie śrub, które można łatwo usunąć po stwardnieniu gotowego produktu. Gdy roztwór wyschnie, będziesz musiał częściowo zdemontować formę; do tego służą śruby.

Foremka plastikowa

Jak już powiedzieliśmy, materiał ten jest bardzo łatwy w obróbce, jest trwały i jednocześnie elastyczny.

1. Szalunek posłuży jako podstawa formy. Wiesz już, jak to zrobić na przykładzie drewnianej formy. Jedyna różnica polega na tym, że deski należy mocno przykręcić śrubami.

   

   Przygotuj szalunek do formy

2. Używając poziomicy, sprawdź, czy boki i mocowania są równe.
3. Przygotuj podstawę ze zdjęciem. Materiałem do tego mogą być produkty wykonane z gliny, plasteliny, betonu lub gipsu.

4. Przed wylaniem plastiku podłoże należy nasmarować klejem na bazie wosku, a po wyschnięciu umieścić w szalunku.

   

   Możesz pożyczyć pomysły na projekt z gotowych plastikowych form.

5. Rozpuść plastik w odpowiednim pojemniku. Wlej go do przygotowanej formy, rozprowadzając równomiernie na całej powierzchni.

   

   Wlej stopiony plastik do formy

6. Poczekaj, aż plastik całkowicie wyschnie. Zajmie to około 50 minut.

Teraz możesz ostrożnie oddzielić gotowy formularz od próbki.

Pamiętaj, że znalezienie doskonałej gotowej próbki jest znacznie tańsze niż topienie plastiku w domu.

Wideo: wykonanie plastikowej podstawy do płytek

Formy silikonowe

Praca z silikonem jest dość prosta, ale wymaga uwagi i dokładności.

Silikon zawiera 3 składniki: bazę, utwardzacz i katalizator. Mierząc je do przygotowania mieszanki, dokładnie obserwuj proporcje

1. Stwórz macierz pojemnika. W tym celu odpowiedni jest dowolny sztywny materiał (na przykład ten sam drewniany szalunek), a nawet gotowy pojemnik o odpowiednim rozmiarze. W razie potrzeby przymocuj części pojemnika tak, aby nie było szczelin.
2. Weź nie twardniejącą rzeźbiarską plastelinę lub wciąż miękki gips, połóż ją równomiernie na dnie pojemnika lub szalunku.

3. Przymocuj podstawę wzorem na plastelinie lub rozprowadź detale (kamienie, gałęzie itp.), Lekko dociskając. Dociśnij go, aby wzór został równomiernie wydrukowany. Usuń elementy bazowe i rozprowadź powierzchnię plasteliny tłuszczem lub olejem.

   

   Użyj wzorzystych podstaw, aby uzyskać oryginalne kształty

4. Wymieszaj silikon ze składników zgodnie z instrukcją. Delikatnie wlej miksturę do formy. Zaleca się wlewać cienki strumień, aby podczas procesu nie powstawały bąbelki.

5. Poczekaj, aż masa wyschnie. Zajmie to około dnia. Następnie możesz ostrożnie wyjąć formularz z pojemnika.

   

   Gotowe formy silikonowe do płyt chodnikowych

Wideo: wykonanie silikonowej formy do płytek

Metalowa rama

Wykonanie formy do metalowej płytki własnymi rękami jest również całkiem możliwe. Jednak nie jest to tak popularne, ponieważ proces wymaga formowania metalowych półfabrykatów, a następnie łączenia części ze sobą za pomocą spawarki. Niemniej jednak sama zasada działania jest dość prosta, a jeśli masz wszystkie niezbędne materiały, odpowiednie miejsce do pracy (najlepiej na zewnątrz) i nie boisz się trudności, być może ta opcja ci się spodoba.

Wideo: DIY metalowa rama do płyt chodnikowych

Jak widać, wykonanie form do płyt chodnikowych jest nie tylko proste, ale także obiecujące. Wszystkie prace związane z aranżacją witryny możesz wykonać samodzielnie: od opracowania projektu i wykonania formy po układanie płytek. Z biegiem czasu możesz nawet zrobić interes na tej lekcji. Jeśli masz jakieś pytania dotyczące tego tematu, zadaj je w komentarzach. Powodzenia!