Jak Zdjąć I Wymienić Tarczę Szlifierską, Jakie Są Rodzaje Tarcz Tnących Szlifierki Kątowej + Instrukcja Wideo

2024 Autor: Bailey Albertson | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2023-12-17 13:04

Jak wybrać i łatwo wymienić tarczę na szlifierce

Szlifierka to uniwersalna szlifierka kątowa (szlifierka kątowa), która zastępuje przestarzałe typy narzędzi ręcznych. Jego wszechstronność zapewnia wymienny korpus roboczy - tarcze lub przystawki. Istnieje wiele rodzajów tarcz produkowanych przez różnych producentów: do profesjonalnych szlifierek kątowych małej mocy (do użytku domowego), średniej i dużej mocy. Tarcze (nasadki) tną, szlifują, polerują, czyści obrabiane elementy. Służą do obróbki wyrobów ze stali i żeliwa, metali nieżelaznych oraz drewna, kamienia, betonu i innych materiałów. Jak dobrać tarczę do szlifierki zgodnie z przeznaczeniem, a także jak prawidłowo zdejmować i zakładać tarcze, przeczytaj nasz artykuł.

Zadowolony

• 1 Rodzaje tarcz do szlifierek

  • 1.1 Odcięcie

    • 1.1.1 Tarcze tnące (ścierne) do metalu
    • 1.1.2 Tarcze ścierne do kamienia
    • 1.1.3 Do drewna
    • 1.1.4 Diament
  • 1.2 Szlifowanie i obróbka zgrubna
• 2 Jak wybrać okrąg do młynka

• 3 Jak zmienić płytę: instrukcje krok po kroku

  3.1 Instrukcja wideo: jak usunąć stary i umieścić nowy okrąg na szlifierce

Rodzaje tarcz do szlifierek

LBM znajduje szerokie zastosowanie w konstrukcyjnych i remontowych operacjach technologicznych. Tarcze szlifierskie różnią się od siebie:

• wymiary średnicy zewnętrznej i grubości;
• materiał i metoda produkcji;
• cel i maksymalna prędkość obrotowa.

Wybór tarcz do szlifierki implikuje znajomość i rozważenie specyfiki nie tylko obrabianych przedmiotów, ale także możliwości samego narzędzia.

Odciąć

Najczęściej używane koła do szlifierek kątowych nazywane są również ściernymi. Są klasyfikowane według różnych kryteriów. Istnieją dyski do obróbki metalu, kamienia, drewna. Istnieje również tarcza diamentowa, która służy do pracy z najtrwalszymi i najtwardszymi materiałami (żelbet, gres porcelanowy, płytki, marmur, granit oraz inne kamienie naturalne i sztuczne).

Podajmy krótki opis każdego gatunku.

Wspólną cechą wszystkich tarcz tnących jest klasyfikacja według średnicy zewnętrznej i grubości. Średnica zewnętrzna to:

• 115 mm dla małych domowych szlifierek;
• 125 i 150 mm dla szlifierek kątowych o średniej mocy i wadze;
• 180 i 230 mm dla wydajnych profesjonalnych narzędzi.

Grubość dysku waha się od 1 do 3,2 mm. Zależy to od wielkości dyszy: dyski o dużej średnicy mają większą grubość; średnie i małe dyski - dowolne. Na wybór grubości tarczy wpływają:

• prędkość obrotowa korpusu roboczego szlifierki;
• szacowane obciążenie.

Tarcze tnące (ścierne) do metalu

Okręgi te służą do pracy z korpusem z blachy stalowej (grubość tarczy od 1 do 1,6 mm) oraz ze stali profilowej: zbrojenie, drewno okrągłe, ceowniki, kątowniki i inne typy (grubość tarczy od 2,5 do 3,6 mm). Istnieją specjalne przystawki do obróbki stali nierdzewnej, aluminium, żeliwa i innych metali.

Tarcza tnąca do metalu do szlifierki

Informacja ta jest dostępna na powierzchni dysku w postaci naniesionego oznaczenia i kolorowego paska. Tarcze ścierne to kilka warstw siatki z włókna szklanego, na którą pod wysokim ciśnieniem dociskany jest z obu stron bakelitowy materiał ścierny (węglik krzemu, korund, elektrokorund). Wzmocnione tarcze ścierne są następnie umieszczane w piecu do obróbki cieplnej, aby uzyskać wytrzymałość. Zadana temperatura grzania to 200 stopni. Tam masa jest spiekana i staje się mocna i odporna na pękanie.

Tarcze ścierne do kamienia

Są absolutnie identyczne jak tarcze do metalu i różnią się jedynie zastosowanymi ścierniwami.

Koło na kamień

Dla drewna

Wykonane są ze stali o wysokiej wytrzymałości i mają ostre zęby na zewnętrznej średnicy. Dysze te działają na zasadzie kołowej i są dość niebezpieczne w użyciu. Zaleca się trwałe zamocowanie szlifierki za pomocą specjalnego urządzenia.

Tarcza tnąca do drewna do szlifierki

Diament

Służą do cięcia materiałów o dużej wytrzymałości z kamienia naturalnego i sztucznego.

Tarcza diamentowa do szlifierki do kamienia

Istnieją różne rodzaje tarcz diamentowych do betonu, żelbetu, kamienia. Różnią się między sobą frakcyjnym natryskiem diamentów oraz rodzajem ostrza - lite, z dużymi lub małymi szczelinami, nacięciami. Ważne jest, aby wiedzieć, że tarcza diamentowa nie jest używana do pracy z metalowymi przedmiotami. Trudno jest zrozumieć przeznaczenie tarcz diamentowych w wyglądzie. Najlepszą opcją jest skonsultowanie się ze sprzedawcą lub dokładne przestudiowanie załącznika do paczki przed zakupem.

Niektórzy producenci tarcz diamentowych malują przednią stronę farbą w zależności od materiału, do którego są przeznaczone:

• zielony - do granitu;
• żółty - do tynku i płytek;
• niebieski - do marmuru i betonu;
• szary - do ceramiki i płytek granitowych;
• pomarańczowy - do cegieł.

Tarcza diamentowa z segmentowym ostrzem tnącym służy do cięcia kamieni na sucho. Koła z pełnymi krawędziami wymagają chłodzenia wodą. Szczelinowe tarcze turbo pracują z większą prędkością niż segmentowe tarcze z ostrzami.

Szlifowanie i obróbka zgrubna

Ściernice dzielą się na cztery typy:

• Płatki (szmergiel) usuwają starą farbę, podkład lub lakier, polerują produkty drewniane.

  

  Tak wygląda płatek dysku

Rdza jest usuwana za pomocą specjalnych drucianych kółek, a uporczywy brud jest usuwany

Produkty z kamienia polerowane są diamentowymi modyfikacjami w formie misy

Powierzchnie metalowe są polerowane za pomocą plastikowych lub gumowych krążków. Na talerzach można przymocować wyjmowane dyski papierem ściernym, filcem, gąbką, szmatką

Większość tarcz szlifierskich współpracuje ze specjalnymi pastami lub płynami, które zawierają bardzo drobne materiały ścierne. Przystawki te służą do szlifowania powierzchni z dowolnych materiałów, w tym części karoserii samochodowych w serwisach samochodowych.

Jak wybrać okrąg do szlifierki

Wybierając odpowiednią nasadkę do szlifierki, należy zwrócić uwagę na następujące punkty:

1. Dobieramy wymaganą średnicę tarczy (nie powinna przekraczać maksymalnego dopuszczalnego rozmiaru dyszy konkretnego modelu szlifierki, który jest ograniczony wielkością osłony ochronnej) oraz obszaru jej użytkowania. Obszar zastosowania jest oznaczony nazwą tarczy: cięcie, szlifowanie, ostrzenie itp. Typ tarczy pozwala określić z jakim materiałem działa. Ale często producenci wskazują rodzaj materiału za pomocą zauważalnych pasków określonego koloru: zielony - beton; niebieski - metal i tak dalej. Czasami na dyskach umieszcza się wyraźny symbol typu materiału, do którego jest przeznaczona mocowanie.

2. Sprawdź oznaczenia na samej płycie. Składa się z cyfr i liter alfabetu łacińskiego. Pierwsze litery wskazują rodzaj ścierniwa: A - korund; AS - elektrokorund; C - węglik krzemu. Dalej są liczby wskazujące na wielkość ziarna wtrąceń ściernych. Wskaźnik ten wpływa na grubość usuwanego materiału. Metale nieżelazne są przetwarzane z dużymi (grubszymi w dotyku) ziarnami. Pracują na miękkich powierzchniach z dobrą wydajnością. Ściernice drobnoziarniste służą do cięcia, łuszczenia, szlifowania półfabrykatów z różnych gatunków stali. Na końcu znajdują się litery wskazujące na twardość spoiwa. Twardość rośnie wraz ze wzrostem numeru seryjnego litery. Ważna praktyczna zasada: im bardziej miękki materiał łączący, tym twardszy materiał może obsłużyć ta dysza. I odwrotnie, im mocniejsze połączenie dysku, tym bardziej miękki powinien być materiał obrabiany. Ostatnia część napisu składa się z cyfr wskazujących na maksymalną prędkość obrotową. Jego wartość jest podawana w obrotach / minutę lub metrach / sekundę.

   

   Koniecznie przeczytaj etykietę dysku: wszystkie potrzebne informacje są podane tutaj

3. Niezwykle ważne jest rozważenie możliwości konkretnego modelu szlifierki, do którego wybierana jest tarcza. Moc, prędkość obrotowa, obecność ręcznego przełącznika do zmiany trybu prędkości lub automatyczne przełączanie na żądaną prędkość - te cechy należy wziąć pod uwagę przy wyborze dysku.

Jak zmienić dysk: instrukcje krok po kroku

1. Odłącz szlifierkę od sieci elektrycznej i za pomocą specjalnego przycisku zablokuj wałek obrotowy z tarczą.
2. Odkręcić nakrętkę zabezpieczającą specjalnym kluczem z dwoma występami. Jeśli nakrętka jest dokręcona w wyniku zakleszczenia dysku, możesz: spróbować odkręcić ją kluczem gazowym, podgrzać nożem i ostro ostudzić (pomoże to w 100%, ale musisz być bardzo ostrożny), wytnij resztki dysku metalową piłą do metalu. Nakrętki szybkomocujące to dość złożone urządzenie, które można odkręcić i przekręcić ręcznie za pomocą składanego uchwytu.
3. Wyjmij starą płytę.
4. Umieścić nową tarczę na kołnierzu gniazda.
5. Wkręć przeciwnakrętkę i dokręć kluczem.
6. Wymiana jest zakończona.

Instrukcja wideo: jak usunąć stary i umieścić nowy okrąg na szlifierce

Podsumować. Ponieważ król jest robiony przez świtę, młynek jest niezbędnym narzędziem dzięki wymiennym dyskom. Rozszerzają zakres szlifierki, radykalnie zwiększają produktywność pracochłonnych operacji oraz poprawiają jakość wykonywanej pracy.

W nieostrożnych rękach szlifierka kątowa jest niebezpieczna: tarcze mogą zakleszczyć się w korpusie obrabianego przedmiotu, rozpaść się na kawałki i latać w różnych kierunkach. Zagrożenie można zminimalizować dzięki wysokiej jakości wykonania dyszy, prawidłowemu doborowi i niezawodnemu zamocowaniu koła do wału napędowego szlifierki.