Spisu treści:

Długotrwały Piec (w Tym Trociny I Drewno) Własnymi Rękami: Schemat, Rysunki Itp. + Wideo
Długotrwały Piec (w Tym Trociny I Drewno) Własnymi Rękami: Schemat, Rysunki Itp. + Wideo

Wideo: Długotrwały Piec (w Tym Trociny I Drewno) Własnymi Rękami: Schemat, Rysunki Itp. + Wideo

Wideo: Długotrwały Piec (w Tym Trociny I Drewno) Własnymi Rękami: Schemat, Rysunki Itp. + Wideo
Wideo: KOCIOŁ DOLNEGO SPALANIA - PRACA KOTŁA PO MODERNIZACJI (część 1) 2024, Listopad
Anonim

Długi piec robimy własnymi rękami

Długo palący się piekarnik
Długo palący się piekarnik

Gdy pozwala na to budżet, można kupić piec o długim spalaniu wyprodukowany w przedsiębiorstwie. Ta opcja ma elegancki wygląd, może trwać bardzo długo. Ponadto urządzenie jest zdecydowanie bezpieczne w eksploatacji. Jednak nie każdego stać na taki zakup. A potem pojawia się pytanie o niezależną produkcję takiego pieca. Nazywa się to również pirolizą. Proces tworzenia jest stosunkowo złożony, wymaga ścisłego przestrzegania wszystkich niezbędnych technologii i algorytmów. Najpierw musisz dokładnie przestudiować, jak działa to urządzenie. Musisz mieć doświadczenie w obróbce metalu i innych umiejętnościach toczenia.

Zadowolony

  • 1 Główne cechy i zalety pieców o długim spalaniu

    • 1.1 Co to jest długi piec
    • 1.2 Plusy i minusy długiego spalania pieców
    • 1.3 Cechy konstrukcyjne pieców do pirolizy
  • 2 Wykonanie długiego pieca własnymi rękami

    • 2.1 Obliczanie parametrów pieca na podstawie rysunków

      2.1.1 Tabela: grubość detalu i wysokości żeber kanału dla różnych średnic podstawy pieca

    • 2.2 Wymagane narzędzia i materiały
    • 2.3 Wybór miejsca instalacji
    • 2.4 Instrukcje krok po kroku dotyczące samodzielnego montażu pieca o długim spalaniu

      • 2.4.1 Wideo: zrób to sam z butli gazowej
      • 2.4.2 Cechy wykonania pieca z blachy
  • 3 Modernizacja pieca, wzrost wydajności

    • 3.1 Optymalizacja projektu komina
    • 3.2 Jakie paliwo najlepiej stosować w piecach o długim spalaniu

      3.2.1 Tabela: Specyficzne współczynniki napełnienia i właściwe przenoszenie ciepła różnych paliw

  • 4 Obsługa długich pieców

    • 4.1 Czyszczenie i naprawa długo palących się pieców

      4.1.1 Wideo: piec o długim spalaniu - czyszczenie i sprawdzanie

Główne cechy i zalety pieców o długim spalaniu

Własne piece o długim spalaniu mogą pracować na następujących rodzajach paliwa stałego:

  • drewno kominkowe;
  • węgiel;
  • trociny.

Koszt ogniw paliwowych jest niski. Z tego powodu są bardzo rozpowszechnione. To właśnie długo palący się piec na drewno zyskał dużą popularność wśród właścicieli domów. Jest tworzony w domu, zwany „bubafone”.

Co to jest długi piec

Mogą występować niewielkie różnice w konstrukcjach pieców o długim spalaniu. Ale zasada ich działania jest podobna - jest to produkcja energii cieplnej podczas pirolizy (nie metodą otwartego płomienia), kiedy drewno jest narażone na imponującą temperaturę z ograniczoną ilością tlenu. A paliwo tli się, tworząc gorący gaz. Obejmuje:

  • metan;
  • wodór;
  • tlenek węgla;
  • inne elementy.

    Długo palący się piekarnik
    Długo palący się piekarnik

    W długo palącym się piecu specjalnie powstaje brak tlenu, w wyniku czego drewno nie pali się, ale tli się, oddając maksymalne ciepło do pomieszczenia

Plusy i minusy długiego spalania pieców

Zastosowanie pieców na paliwo stałe o długim spalaniu w systemie ogrzewania pomieszczeń pomaga wyeliminować prawie wszystkie niedociągnięcia związane ze standardowymi projektami na podobnych paliwach:

  1. Jednostki pirolizy charakteryzują się wyższą wydajnością w porównaniu z klasycznymi modyfikacjami.
  2. Piece z długim paleniem nie muszą być stale ładowane drewnem lub węglem.
  3. System pirolizy można zautomatyzować.

Ta ostatnia zaleta ma małe zastrzeżenie. W przypadku korzystania z domowej aparatury generującej ciepło potrzeba automatyzacji zwykle znika, gdyż nawet jeden ładunek ogniw paliwowych gwarantuje nieprzerwaną pracę przez 20 godzin.

Cechy konstrukcyjne pieców do pirolizy

Spalanie w piecu do pirolizy charakteryzuje się niską dynamiką i dużą wydajnością. Jest zasilany powietrzem za pomocą regulatora. Gdy ogniwa paliwowe całkowicie się spalą (około 20 minut po załadowaniu), należy zamknąć otwór doprowadzający powietrze. Minimalizuje to przenikanie tlenu.

Zasada działania pieca pirolitycznego
Zasada działania pieca pirolitycznego

Główny udział w wytwarzaniu ciepła w piecu do pirolizy mają spaliny, które znajdują się w specjalnej szczelnej komorze.

Paliwo tli się i jest prawie całkowicie przekształcane w gaz. A spaliny są skoncentrowane w komorze zapłonowej. Kiedy się wypalają, generowane jest dużo ciepła. Jeśli spróbujesz wdrożyć tę metodę spalania w konwencjonalnym piecu, kierując jego działanie w tryb tlenia, możesz poważnie naruszyć własne bezpieczeństwo. W najlepszym przypadku gazy wpadną do komina. W najgorszym przypadku znajdą się w pomieszczeniu, omijając drzwi ze słabą szczelnością.

Robienie długiego pieca własnymi rękami

Przed rozpoczęciem prac instalacyjnych i montażowych konieczne jest prawidłowe obliczenie trybu pracy pieca i jego konstrukcji, a następnie przygotowanie wszystkich niezbędnych materiałów i narzędzi. Rozważymy proces produkcji pieca etapami, zaczynając od stworzenia szczegółowego schematu zespołu termicznego.

Obliczanie parametrów pieca według rysunków

W celu wstępnej oceny nadchodzącego zakresu prac i konfiguracji głównych elementów pieca do pirolizy konieczne jest przestudiowanie ogólnego schematu jego urządzenia.

Schemat urządzenia do pirolizy
Schemat urządzenia do pirolizy

Zgodnie z ogólnym schematem możesz przeprowadzić obliczenia przygotowawcze i zrozumieć strukturę pieca.

Możesz obliczyć parametry zgodnie z rysunkiem, który odzwierciedla wewnętrzną strukturę pieca ze wszystkimi wymiarami i oznaczeniami.

Rysunek piekarnika Bubafoni
Rysunek piekarnika Bubafoni

Główne gabaryty pieca to jego średnica D i wysokość H.

Dla porównania przedstawiamy tabelę zależności głównych parametrów pieca od średnicy jego podstawy

Tabela: grubość przedmiotu obrabianego i wysokości żeber kanału dla różnych średnic podstawy pieca

Średnica wewnętrzna

cylindra pieca (D), mm

Grubość półfabrykatu naleśnikowego

(q), mm

Wysokość żebra

kanału powietrznego (H), mm

300 8 ÷ 10 40
400 6 ÷ 8 pięćdziesiąt
600 4 ÷ 6 60
800 2,5 ÷ 4 80

W przypadku, gdy średnica walca nie mieści się w wartościach podanych w tabeli, grubość obliczana jest w proporcjach z uwzględnieniem standardu blachy (jej grubości).

Obliczanie parametrów pieca przy niestandardowej wartości jego średnicy
Obliczanie parametrów pieca przy niestandardowej wartości jego średnicy

W przypadku dowolnej średnicy cylindra grubość blachy i wysokość żeber są obliczane proporcjonalnie do wartości standardowych

Kanały powietrzne muszą być zaokrąglone i ułożone spiralnie. Zapewni to optymalny ruch spalin.

Nieprawidłowe umieszczenie kanału powietrznego
Nieprawidłowe umieszczenie kanału powietrznego

Żebra kanałów powinny być gładko zaokrąglone i ułożone spiralnie

Wymagane narzędzia i materiały

Bardzo ważnym etapem przygotowań jest dobór niezbędnych materiałów i narzędzi. Kluczowym elementem jest żeliwna beczka o pojemności 200 litrów. Możliwość pracy z lufą wykonaną ze stali. Najważniejsze, że nie ma wad i rdzy. Jeśli odpowiednia beczka nie jest dostępna, możesz użyć:

  • bardzo gruby element rurowy;
  • arkusz blachy;
  • masywna gaśnica;
  • niewykorzystana butla gazowa.

Głównym wymaganiem jest grubość ścianki. Określa żywotność pieca

Inne materiały:

  1. Wyroby metalowe do wykonywania nóg. Odpowiednie są kształtki, elementy małych rur lub kanałów.
  2. Stal o grubości 5 mm. Potrzebujesz dwóch kółek o tej samej średnicy co lufa.
  3. Drzwi gotowe lub wykonane samodzielnie.
  4. Rura ma średnicę 10 cm i jest dłuższa o 15 cm od samej lufy.
  5. Rura o średnicy 15 cm i długości ok. 5 m. Konieczna do komina.

Przybory:

  1. Bułgarski. Zamiast tego możesz zastosować autogen.
  2. Topór i młot.
  3. Przyrządy pomiarowe: poziomica, pion, taśma miernicza.

Wybór miejsca do instalacji

Po zainstalowaniu pieca wykonuje się odbłyśnik, ale planują to przed pomiarami i spawaniem. Pomaga w optymalnym ukierunkowaniu strumieni ciepła, aby pomieszczenie było równomiernie nagrzane. Ponadto odbłyśnik znacznie podnosi poziom bezpieczeństwa podczas ogrzewania.

Miejsce instalacji pieca nie może naruszać żadnego z kryteriów bezpieczeństwa przeciwpożarowego, ponieważ rozpalony do czerwoności korpus pieca jest potencjalnym źródłem ognia. I tak się dzieje, gdy użytkownik narusza zasady działania tego urządzenia, nieprawidłowo obliczając ilość trocin lub drewna opałowego.

Nie należy ustawiać pieca przy ścianach ani żadnych łatwopalnych przedmiotach. Wokół niego należy zachować odpowiednią przestrzeń. Na przykład odległość od drewnianych ścian nie może być mniejsza niż 25 cm.

Jeszcze przed montażem musisz wybrać obszar roboczy. Odbędą się tam wszystkie etapy produkcji. Lokale podlegają następującym kryteriom:

  • dostępność zasilania;
  • dostępność wymaganej przestrzeni;
  • mocna izolacja akustyczna;
  • ochrona przed opadami atmosferycznymi;
  • możliwość przechowywania wykrojów.

Konieczna jest izolacja akustyczna, aby nie powodować dyskomfortu u sąsiadów. W końcu praca okazuje się dość hałaśliwa. Z izolacji tej można zrezygnować, gdy miejsce pracy znajduje się daleko od budynków mieszkalnych.

Instrukcje krok po kroku dotyczące samodzielnego montażu pieca o długim spalaniu

Sekwencja działań jest następująca:

  1. Załóżmy, że to, co jest w prywatnych garażach lub warsztatach, idzie do pracy. To są stare butle gazowe. Są przygotowane do pracy w następujący sposób: górna strona konstrukcji jest starannie odcięta. Utworzony element stanie się podstawą. Do cięcia stosuje się tutaj szlifierkę lub autogen.

    Przygotowanie butli gazowej do wykonania pieca
    Przygotowanie butli gazowej do wykonania pieca

    Górna część butli gazowej jest odcięta i wykonane jest okno do załadunku drewna opałowego

  2. Po odcięciu górnej strony w korpusie cylindra wykonuje się boczny otwór. Konieczne jest załadowanie paliwa do paleniska podczas jego pracy. Na podstawie parametrów otworu musisz zrobić drzwi, a następnie umieścić je na miejscu. Drzwi powinny bardzo szczelnie zakrywać ten otwór.
  3. Poniżej wskazanego otworu wykonuje się kolejny mniejszy. Popiół zostanie usunięty przez tę komorę. Służy również jako dmuchawa.

    Proces spalania w piecu do pirolizy
    Proces spalania w piecu do pirolizy

    Aby zapewnić wymagany tryb spalania drewna opałowego, od spodu paleniska należy umieścić dmuchawę z regulowanym poziomem dopływu powietrza

  4. Gdy balon jest gotowy, rozpoczyna się kolejny etap: przygotowanie materiału wyjściowego. Tutaj pobierana jest rura o średnicy 10 cm i blacha. Przygotowuje się z niego okrąg o nieco mniejszej średnicy niż balon. W jej środku powstaje otwór na rurę roboczą. Koło jest nakładane i przyspawane do niego.

    Wykonanie pokrycia pieca
    Wykonanie pokrycia pieca

    Rura jest przyspawana do okręgu nieco mniejszego niż średnica cylindra i uzyskuje się pokrywę, która przykrywa palące się drewno opałowe

  5. Do dolnej części koła przyspawane są 2-3 kanały. Ich rolą jest zwiększenie masy pokrycia.
  6. Następnie koło jest opuszczane do przygotowanej (wyciętej) butli gazowej. Następnie w pokrywie powstają otwory na rurę. Następnie pokrywa jest umieszczana na miejscu i zgrzewana.

Wideo: dymek z butli z gazem zrób to sam

Cechy wykonania pieca z blachy

Rozważ pracę z podstawą z blachy. W pracy mistrz musi dokładnie:

  1. Oblicz parametry wszystkich elementów konstrukcyjnych.
  2. Rozłóż materiał arkuszowy.
  3. Przetwórz wszystkie elementy aparatu.
  4. Wykonywanie operacji spawania.

Obowiązkowe warunki:

  1. Piec wykonany z materiału arkuszowego może mieć różne kształty. Jest ustalany zarówno przez samego mistrza, jak i ilość wolnego miejsca na instalację piekarnika.
  2. Tylko niezbędne części w pracy - specjalne rolki. Pozwalają zdefiniować kształt blachy. Jeśli ich tam nie ma, piekarnik okaże się tylko w formie prostokąta.
  3. Warunkiem bezpiecznej eksploatacji jest podstawa. Urządzenie jest na nim zainstalowane.
  4. Fundament musi być wysoce niezawodny, wykonany z materiału ognioodpornego. Sam piekarnik waży trochę, więc nie ma silnego uderzenia w podłoże. Podczas pracy generowane są wysokie temperatury. Może poważnie uszkodzić podstawę. Aby tego uniknąć, podczas tworzenia fundamentu należy użyć materiałów ognioodpornych. Często stosuje się cegły ognioodporne. Jego układanie odbywa się na wstępnie przygotowanej betonowej podstawie.

    Podkład pieca Bubafoni
    Podkład pieca Bubafoni

    Fundament pieca musi być wykonany z niepalnego materiału, na przykład cegły lub betonu

  5. Jako komin nadaje się metalowa rura o wymaganej średnicy. Podczas montażu komin jest przyspawany do górnej pokrywy pieca.
  6. Kiedy powstaje prostokątny piec, komin można podłączyć tylko z boku pieca.
  7. Kiedy komin jest montowany do pieca, należy wziąć pod uwagę, że powinien on znajdować się tylko w pionie. Podczas tworzenia komina należy używać jak najmniej łuków i kolanek, ponieważ po spalaniu paliwa stałego powstaje dużo sadzy. Może osiedlać się w trudno dostępnych miejscach. Dlatego lepiej jest wykonać kompozyt kominowy. Ułatwi to demontaż konstrukcji do okresowego czyszczenia.

Modernizacja pieca, wzrost wydajności

Istnieją trzy główne sposoby na zwiększenie wydajności pieca: jeden z nich jest związany z kominem, drugi z paliwem, a trzeci z warunkami pracy

Optymalizacja projektu komina

Do komina, jak już wspomniano, stosuje się rurę o średnicy 15 cm i długości 5 m. Jeśli umieścisz rurę o mniejszych wymiarach, zwłaszcza średnicy, nie poradzi sobie z wynikającymi z tego obciążeniami. A sam piec będzie działał ze zmniejszoną wydajnością. Aby wyregulować ciąg, w rurze umieszczony jest zawór. W dolnej części komina znajdują się drzwi ułatwiające czyszczenie.

Kondensat tworzy się i gromadzi we wszystkich rurach. A w rurach podczas pirolizy okazuje się jeszcze bardziej, ponieważ gazy, po rozstaniu z całym ciepłem, mają ujemne temperatury na wylocie. Ten trend staje się przyczyną wysokiej jakości izolacji rur. Technologia kanapkowa doskonale radzi sobie z tym zadaniem. Jego istota: druga jest wprowadzana do jednej rury, a między nimi tworzona jest warstwa ochrony termicznej.

Rura wielowarstwowa
Rura wielowarstwowa

Rurę wielowarstwową można również wykonać ręcznie poprzez owinięcie komina materiałem izolacyjnym i zabezpieczenie konstrukcji rurą zewnętrzną

W obszarach, w których rury przechodzą przez dach, konieczne jest wykonanie izolacji termicznej za pomocą metalowej puszki wypełnionej izolacją. Na głowicy rury umieszcza się deflektor. Zapobiega przedostawaniu się opadów atmosferycznych do systemu, a także chroni przed działaniem wiatru.

Jeśli miejscem instalacji pieca jest ruszt, nie ma potrzeby stosowania reflektora. Gdy piec znajduje się w pomieszczeniu, otaczający go mur spełnia dwie funkcje:

  1. Ekran ochronny do ścian i rzeczy.
  2. Akumulator ciepła.

Ponieważ korpus jest wykonany z metalu, piec nagrzewa się i szybko schładza. Chłodzenie następuje natychmiast po wypaleniu się paliwa. Dlatego ceglany ekran, utworzony z trzech stron piekarnika, magazynuje ciepło i uwalnia je z czasem. Jako odbłyśnik możesz użyć tektury falistej lub gładkiej blachy.

Jakie paliwo najlepiej stosować w piecach o długim spalaniu

Wydajność pieca zależy również od użytego paliwa. Najlepiej używać suchych kłód. Ale ponieważ piec jest domowej roboty, możesz również zaoszczędzić na paliwie. Urządzenie może pracować nawet z naturalnymi odpadami.

Eksperci zalecają stosowanie pelletu (paliwa granulowanego) powstałego w wyniku prasowania na sucho w takich piecach. Podstawą pelletu może być:

  • szyszki;
  • frytki;
  • trociny;
  • łupina od orzecha;
  • słoma.

Węgiel zapewnia dobrą temperaturę spalania. Ale jego użycie jest uzasadnione, gdy piec jest wykonany wyłącznie z materiałów o przyzwoitej grubości. W przeciwnym razie taka jednostka szybko się wypali. Wytyczną może być tabela przedstawiająca właściwe przenoszenie ciepła przez różne materiały.

Tabela: określony współczynnik napełnienia i właściwe przenoszenie ciepła dla różnych rodzajów paliwa

Rodzaj paliwa stałego Określony współczynnik zakładki, kg / dm 3 Specyficzny transfer ciepła, kW / h
Standardowy rozmiar Aspen 0,143 2.82
Wióry iglaste lub trociny 0,137 3.2
Pellety olchowe 0,285 3.5
Węgiel DPK 0,4 4.85
Gatunek węglowy SSOM 0,403 5.59
Antracyt o dużej frakcji 0.5 5.72
Brykiety z torfu 0.34 2.36

Obsługa długich pieców

Na pierwszy rzut oka może się wydawać, że aby odpalić piec do pirolizy, wystarczy wrzucić drewno opałowe do komory spalania. To tylko powierzchowne wrażenie. Tutaj ważne jest, aby wykonać następujące czynności:

  1. Zdejmij pokrywę, wyjmij płytę dociskową i rurkę. Umieść paliwo na dnie pieca. Granicą napełnienia jest otwór rury spalinowej. Ogniwa paliwowe są ułożone możliwie ciasno względem siebie. Rzucane są na nie lekkie małe gałązki. I są pokryte szmatką nasączoną naftą. Możesz także włożyć papier.
  2. Następnie koło zaciskowe należy przywrócić na swoje miejsce, a pokrywkę zamknąć. W momencie zapłonu centrali wymagane jest zamknięcie przepustnicy, która przewodzi przepływ powietrza. I będzie w tej pozycji przez długi czas.

Tworząc komin, pamiętaj o zapewnieniu wygodnych sposobów jego czyszczenia. Najlepiej, jeśli konstrukcję można szybko zdemontować. Kiedy wykonany jest komin kompozytowy, jego części są połączone tak, że złącza znajdują się w kierunku przeciwnym do poruszających się gazów.

Czyszczenie i naprawa długo palących się pieców

Niewłaściwa eksploatacja pieca może skutkować pogorszeniem jego właściwości i spadkiem wydajności. Dlatego należy okresowo sprawdzać urządzenie pod kątem pęknięć i innych wad. Szczególnie konieczne jest zbadanie obszarów wokół obwodu drzwi komory spalania i pieca. W przypadku stwierdzenia poważnych pęknięć wadliwe części należy wymienić. Małe szczeliny można wypełnić szczeliwem.

Wypalony tłok
Wypalony tłok

Wszystkie spalone i pęknięte części pieca należy niezwłocznie wymienić

Wideo: piec o długim spalaniu - czyszczenie i sprawdzanie

Jeśli masz mały dom, garaż lub po prostu potrzebujesz ogrzać pomieszczenie gospodarcze wysokiej jakości, najlepszym rozwiązaniem jest długi piec. Przy pewnym doświadczeniu w pracy z metalem i umiejętnościach spawacza takie urządzenie można zbudować w ciągu 1-2 dni. Jeśli wynik się powiedzie, możesz zaoszczędzić finanse i czerpać satysfakcję z procesu robienia użytecznej rzeczy własnymi rękami.

Zalecana: