Poszycie Na Blachę Profilowaną, Co Należy Wziąć Pod Uwagę Podczas Montażu I Jak Poprawnie Obliczyć Ilość Materiału

2024 Autor: Bailey Albertson | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2023-12-17 13:04

Niezawodność jest najważniejsza: poszycie z blachy profilowanej

Bez przestrzegania zasad budowy skrzyni nie można stworzyć dobrego dachu z tektury falistej. Drewniana konstrukcja blach wymaga specjalnego podejścia do doboru materiału i jego wielkości. Jednak kwestia surowców do budowy to wciąż połowa kłopotów, ponieważ równie ważne jest, aby wiedzieć dokładnie, jak układać elementy skrzyni.

Zawartość

• 1 Surowce konstrukcyjne do toczenia pod blachę profilowaną

• 2 Schemat budowy skrzyni na tekturę falistą

  • 2.1 Skrzynia schodkowa na tekturę falistą

    • 2.1.1 Tabela: jak marka tektury falistej jest odzwierciedlona na etapie toczenia
    • 2.1.2 Wideo: listwa i tektura falista

• 3 Wymiary podłoża dla blachy profilowanej

  3.1 Grubość elementów poszycia tektury falistej

• 4 Określenie ilości materiału na skrzynię na tekturę falistą

  • 4.1 Materiały na pełne poszycie
  • 4.2 Obliczanie materiałów dla rzadkiej skrzyni

• 5 Skrzynia produkcyjna na blachę profilowaną

  5.1 Wideo: jak prawidłowo układać deski z listew

• 6 Ruszt licznikowy do blach profilowanych

  6.1 Wideo: montaż kontrłat i łat dachowych

Surowce konstrukcyjne do toczenia pod blachę profilowaną

Materiał nadający się do wykonania skrzyni na tekturę falistą to:

• drewno (pręty, deski obrzynane lub nieobrzynane);
• płyty żelbetowe;
• profile metalowe.

Drewniana listwa jest najpopularniejszą opcją dla dachów falistych w budownictwie prywatnym

Najczęściej surowcem do wykonania poszycia pod blachę profilowaną staje się drewno bukowe, olchowe, sosnowe, świerkowe - tarcica o niskim stopniu zawilgocenia.

Toczenie metalowe stosuje się tylko w połączeniu z tekturą falistą o grubości 0,7 mm na stokach o lekkim nachyleniu.

W przypadku szczególnie ciężkich blach profilowanych stosuje się metalowe poszycie dachu

Schemat budowy skrzyni na tekturę falistą

Poszycie to warstwa ciasta dachowego, która działa jako podkład dla warstwy wierzchniej. Nawiasem mówiąc, ta konstrukcja wymaga również wsparcia - przeciwkatry, utworzonej z prętów o grubości 5 cm i więcej i dociskającej folię odporną na wilgoć do nóg krokwi.

Poszycie dachu wykonane z tektury falistej oddziela warstwę nawierzchniową od folii hydroizolacyjnej

W rejonie łączenia krokwi, przy kalenicy, wokół otworów okiennych, a także w miejscach, gdzie wentylacja i kominy przechodzą przez dach, poszycie jest solidne

Stopień skrzyni na tekturę falistą

Odległość od jednego do drugiego elementu poszycia pod profilowaną blachą uzależniona jest od nachylenia dachu.

Stopień łaty pod profilowaną blachą zwiększa się wraz ze wzrostem nachylenia połaci dachowych

Niewielki spadek dachu oznacza, że łata do mocowania tektury falistej powinna być solidna bez szczelin lub rzadka ze szczelinami 30–40 cm Grubość i gatunek wykończenia pokrycia dachowego wpływa na odstępy między elementami konstrukcyjnymi.

W przypadku jednego z najpopularniejszych materiałów modelu NS-35 elementy poszycia umieszcza się w odległości 30-50 cm pod kątem nachylenia dachu do 15 ^o, w przeciwnym razie prześwit można zwiększyć do 60 cm lub nawet 1 m.

Blacha nośna o wysokości fali 35 mm jest najczęściej stosowana na dachy domów prywatnych

Jeśli do pokrycia dachowego stosowana jest tektura falista o wysokości fali nie większej niż 21 mm, łaty układa się ściśle ze spadkiem mniejszym niż 15 ^o i skokiem nie większym niż 500 mm na stromych dachach.

Tabela: jak marka tektury falistej jest odzwierciedlona na etapie toczenia

Marka blachy profilowanej	Intensywność nachylenia dachu	Grubość materiału, mm	Wielkość odstępów między elementami skrzyni
S-8	15 o bardziej	0.5	0 (lita skrzynia)
S-10	W ciągu 15 o	0.5	0 (lita skrzynia)
	Od 15 o	0.5	W ciągu 30 cm
S-20	W ciągu 15 o	0,5-0,7	0 (lita skrzynia)
	Od 15 o	0,5-0,7	W promieniu 50 cm
S-21	W ciągu 15 o	0,5-0,7	W ciągu 30 cm
	Od 15 o	0,5-0,7	W promieniu 65 cm
NS-35	W ciągu 15 o	0,5-0,7	W promieniu 50 cm
	Od 15 o	0,5-0,7	Nie więcej niż 1 m
N-60	Około 8 o	0,7-0,9	Do 3 m
N-75	Około 8 o	0,7-0,9	Do 4 m

Wideo: listwa i tektura falista

Wymiary podłoża na blachę profilowaną

Jako materiał do budowy poszycia pobierane są deski do 15 cm szerokości i dłuższe niż długość profilowanej blachy.

Tektura o szerokości 10 cm jest optymalnym materiałem na poszycie tektury falistej

Oprócz desek, zadanie ułożenia łat na blachę profilowaną dobrze wykonują drewniane pręty o przekroju 5 × 5, 6 × 6 lub 7,5 × 7,5 cm.

Grubość elementów skrzyni do tektury falistej

Jeżeli do toczenia stosowana jest deska krawędziowa to jej grubość powinna wynosić co najmniej 2 i nie więcej niż 5 cm, w przypadku stosowania prętów minimalne wymiary to 5x5 cm.

Do produkcji listew można użyć deski krawędziowej o grubości 2 cm lub prętów o przekroju co najmniej 5x5 cm

Określenie ilości materiału na skrzynię na tekturę falistą

Liczbę desek lub prętów potrzebnych do wykonania łaty pod blachą profilowaną można obliczyć decydując o rodzaju toczenia, które może być pełne lub rzadkie.

Materiały na solidne poszycie

Ilość materiału na solidną podstawę pod tekturę falistą obliczamy krok po kroku:

1. Mierzy się długość i szerokość skarpy oraz wymiary jednego elementu (płyta lub sklejka, płyta OSB itp.).
2. Obliczana jest powierzchnia stoku, dla której jego długość jest pomnożona przez szerokość. Jeśli istnieje kilka nachyleń, obszar każdego z nich jest rozpoznawany osobno, a obliczone wartości są dodawane.
3. Długość jednego elementu skrzyni pomnożona jest przez jego szerokość, w wyniku czego zostaje rozpoznany obszar jednej części podstawy pod tekturę falistą.

4. Całkowita powierzchnia dachu jest podzielona przez powierzchnię jednej deski lub drewna. Wynikowa liczba to wymagana ilość materiału.

   

   Jeśli lita skrzynia jest wykonana ze sklejki lub płyt OSB, wymaganą ilość materiału określa się, dzieląc obszar nachylenia przez powierzchnię jednego arkusza

Na przykład podczas instalowania ciągłej skrzyni na zboczu o wymiarach 6x10 m od płyty OSB 2,5x1,25 m, (6 ∙ 10) / (2,5 ∙ 1,25) = 19,2 ≈ 20 arkuszy materiału.

Biorąc pod uwagę tę uwagę, otrzymujemy, że potrzeba 20 ∙ 1,1 = 22 arkusze.

Obliczanie materiałów dla rzadkiego poszycia

Aby określić, ile materiału potrzeba na toczenie z przerwami, wykonaj następujące czynności:

1. Zmierz długość i szerokość połaci dachowej oraz wymiary jednej deski, z której planowane jest wykonanie skrzyni.
2. Dobierana jest odległość między elementami skrzyni.
3. Długość nachylenia dzieli się przez wielkość szczeliny między deskami lub belkami poszycia, w wyniku czego określa się, ile rzędów podstawy potrzeba do wykończenia powłoki.

4. Liczbę rzędów listew mnoży się przez szerokość połaci dachowej i uzyskuje się liczbę metrów bieżących surowców budowlanych.

   

   Liczbę rzędów rzadkich skrzyń można określić, dzieląc długość rampy przez odległość między rzędami

Jako przykład obliczyć wymaganą liczbę obrzynanych desek o przekroju 20x100 mm i długości 6 m dla rzadkiego poszycia z krokiem 30 cm dla nachylenia rozważanego w poprzednim przykładzie:

1. Wyznacz obszar nachylenia: S _c = 6 ∙ 10 = 60 m ².
2. Dzielimy długość nachylenia przez stopień skrzyni i otrzymujemy liczbę rzędów skrzyni: N _p = 6 / 0,3 = 20.
3. Znajdujemy liczbę metrów bieżących deski, dla której mnożymy liczbę rzędów przez szerokość rampy: L = 20 ∙ 10 = 200. Przekładając się na liczbę desek otrzymujemy: N _d = 200/6 = 33,3 ≈ 34 szt.
4. Dodajemy 10% zapas na nieprzewidziane wydatki: N _d = 34 * 1,1 = 37,4 ≈ 38 desek.

Niezależnie od stopnia skąpości skrzyni należy pamiętać, że przy kalenicy i gzymsie należy zamontować dodatkowe deski. Obszary, przez które przechodzą kominy i rury wentylacyjne, również wymagają wzmocnienia.

W obszarze dźwigara kalenicowego kładzie się solidny fundament, który niezawodnie uszczelnia połączenie pokrycia dachowego z dodatkową listwą kalenicową

Skrzynia produkcyjna na blachę profilowaną

Po zakupie niezbędnego materiału i elementów złącznych wykonywane są następujące etapy pracy:

1. Wszystkie materiały drewniane pokryte są warstwą antyseptyczną.
2. Na krokwiach rozprowadza się folię, która nie przepuszcza wilgoci. Pasy materiału są połączone wspornikami konstrukcyjnymi.

3. Dodatkowe mocowanie folii hydroizolacyjnej na systemie krokwi odbywa się za pomocą prętów o grubości 5 cm, które dodatkowo zapewniają niezbędną szczelinę wentylacyjną pomiędzy pokryciem dachowym a hydroizolacją.

   

   Listwy przeciwkatkowe mocowane są do krokwi nad folią w celu jej dodatkowego mocowania i ułożenia szczeliny wentylacyjnej

4. Na utworzonej z prętów przeciw-kracie elementy listwy przybijane są w kierunku poziomym. Aby równomiernie ułożyć deski, przez krawędzie rampy przeciąga się linę, która posłuży jako specjalna prowadnica. Pierwszy element konstrukcyjny jest zamontowany na gzymsie, a do tego biorą deskę grubszą niż wszystkie inne.

5. Każdy kolejny element listwy mocowany jest za pomocą szablonu - drewnianego pręta, którego długość jest dokładnie równa wybranemu krokowi listwy. Listwy mocowane są na gwoździach lub wkrętach samogwintujących, których długość jest 3 razy większa od grubości surowców konstrukcyjnych. Jeśli używane jest drewno, jest ono mocowane do każdej nogi krokwi w jednym punkcie, a deski są mocowane za pomocą dwóch gwoździ lub wkrętów samogwintujących (obok dolnej i górnej krawędzi).

   

   W styk deski z krokwiami wbija się 2 gwoździe

6. Na całej długości elementy skrzyni są łączone tylko na nogach krokwi. W takim przypadku w końcówki obu elementów wbija się gwoździe. Na jednej krokwi w żadnym wypadku nie łącz skrzyni kilku sąsiednich rzędów.
7. Deski wiatrowe są montowane na końcach dachu. Montowane są tak, że wznoszą się ponad poziom skrzyni i przylegają do profilowanych blach.

Na gotowej skrzyni montowany jest pierwszy rząd blach falistych, odsłaniając je na zewnątrz konstrukcji o 5-10 cm. Taka odległość od krawędzi blachy falistej do skrzyni zabezpieczy zużyty materiał przed kontaktem z opadami atmosferycznymi i zapewni dach o estetycznym wyglądzie.

Arkusze tektury falistej powinny wystawać poza krawędzie skrzyni o 5-10 cm

Wideo: jak prawidłowo układać deski z listew

Krata przeciwstawna do blach profilowanych

Krata przeciwskrętna odgrywa znaczącą rolę w konstrukcji pokrycia dachowego falistego, dlatego wybór materiału na nią jest bardzo ostrożny. Wskazane jest wykonanie kraty przeciwprądowej z pręta nieco węższego niż krokwie o grubości 5-7 cm i długości nieco ponad metra.

Elementy przeciwkatry mocowane są na zamocowanej na stałe folii hydroizolacyjnej w miejscu, w którym znajdują się krokwie. Praca wykonywana jest z wielką starannością, aby zapobiec pęknięciu wodoodpornego materiału. Po zamocowaniu każdej linii elementów drewnianych folia jest lekko naciągnięta.

Pod łatami przeciwkatry folia hydroizolacyjna jest rozciągnięta do dopuszczalnych granic

Słupki przeciwkratowe dają niepowtarzalną możliwość wykonania narożnika kalenicowego. Aby to zrobić, paski przylegające do górnej części dachu są ścięte, tworząc narożniki - platformę do zainstalowania kalenicy.

Wideo: montaż kontrłat i łat dachowych

Listwa do tektury falistej okaże się niezawodna, jeśli wykonasz ją z materiału o odpowiednim rozmiarze i wymaganej grubości. Do konstrukcji podstawy dla blach profilowanych należy podejść mądrze, wiedząc, ile prętów i szyn jest potrzebnych i jak przymocować je do krokwi.