Jak Zrobić Ceglany Komin Własnymi Rękami: Schemat, Urządzenie Itp

2024 Autor: Bailey Albertson | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2023-12-17 13:04

Zrób to sam komin murowany w prywatnym domu

Sprawność i bezpieczeństwo urządzenia grzewczego wytwarzającego ciepło w wyniku spalania konkretnego paliwa w dużej mierze zależy od parametrów i stanu komina. Obecnie wiele firm zajmuje się produkcją izolowanych modeli stalowych, ale nie wszyscy użytkownicy są gotowi znieść ich wysokie koszty i stosunkowo krótki okres użytkowania. Często właściciele domów samodzielnie decydują się na budowę komina w technologii tradycyjnej, czyli z cegły. Aby to zrobić, musisz przestrzegać pewnych zasad i wiedzieć, których materiałów najlepiej użyć.

Zadowolony

• 1 Mocne i słabe strony ceglanego komina
• 2 Elementy komina murowanego

• 3 Obliczanie podstawowych parametrów

  • 3.1 Wysokość
  • 3.2 Wymiary przekroju

• 4 Materiały i narzędzia

  • 4.1 Rodzaje cegieł

    • 4.1.1 Klasa I
    • 4.1.2 Klasa II
    • 4.1.3 Klasa III
  • 4.2 Jakie rozwiązanie jest potrzebne
  • 4.3 Narzędzia
• 5 Prace przygotowawcze

• 6 Jak ułożyć komin własnymi rękami: instrukcje krok po kroku

  • 6.1 Powstawanie wydry
  • 6.2 Izolacja komina murowanego
  • 6.3 Zakładanie tulei
• 7 Czyszczenie komina
• 8 Wideo: układanie rury z cegły

Mocne i słabe strony ceglanego komina

Kominy ceglane można zastosować w każdym obiekcie, czy to kotłowni, czy w prywatnym domu. Wraz z pojawieniem się prefabrykowanych kanapek ze stali, popyt na nie spadł, ale nadal są szeroko stosowane. Wynika to z ich następujących zalet:

• murowany komin jest tańszy niż „kanapka”;
• trwa dłużej: około 30 lat;
• jest ważnym elementem architektonicznym i idealnie komponuje się wizualnie z niektórymi rodzajami pokryć dachowych, np. dachówką.

Ale ten projekt ma wiele wad:

1. Pod względem złożoności i czasu trwania konstrukcja takiego komina jest gorsza od instalacji „kanapki”, a dostarczenie materiałów będzie wymagało specjalnego transportu.
2. Komin ceglany ma znaczny ciężar, dlatego musi mieć solidną podstawę.
3. Ma prostokątny przekrój poprzeczny, chociaż najbardziej odpowiedni jest okrągły przekrój. W rogach tworzą się wiry, które uniemożliwiają normalny wypływ gazów, a tym samym pogarszają przyczepność.
4. Wewnętrzna powierzchnia komina ceglanego, nawet wykończona tynkiem, pozostaje szorstka, przez co szybciej pokrywa się sadzą.

Elementy komina murowanego

Projekt komina jest bardzo prosty.

Schemat ideowy rury ceglanej, której należy przestrzegać

Kanał spalinowy od góry zabezpieczony jest elementem w kształcie stożka - parasolem lub nasadką (1), co zapobiega przedostawaniu się do środka opadów, kurzu i drobnych zanieczyszczeń. Górny element rury - głowica (2) - jest szerszy niż jej główna część. Dzięki temu możliwe jest zmniejszenie ilości wilgoci przedostającej się podczas deszczu w dolną część - szyję (3).

Nad dachem kolejne poszerzenie - wydra (5). Dzięki niemu wilgoć atmosferyczna nie przedostaje się do szczeliny między kominem a pokryciem dachowym (6). Za pomocą zaprawy cementowej na wydrze tworzy się skarp (4), po którym spływa woda, która spadła na rurę. Aby zapobiec zapaleniu się krokwi (7) i łaty (8) w wyniku kontaktu z gorącą powierzchnią komina, są one owinięte materiałem termoizolacyjnym.

Odcinek komina przecinający strych nazywany jest pionem (9). W jego dolnej części, tuż na poziomie strychu, znajduje się kolejne poszerzenie - puch (10).

Komin ceglany jest bardziej niezawodny niż metal

Grube ścianki puchu chronią drewniane elementy podłogowe (11) przed nadmiernym nagrzewaniem, które mogłoby spowodować ich zapalenie.

Komin można wykonać bez puchu. Następnie w strefie przejścia stropu wokół rury montuje się stalową skrzynkę, którą następnie wypełnia się masowym izolatorem ciepła - keramzytem, piaskiem lub wermikulitem. Grubość tej warstwy powinna wynosić 100–150 mm. Ale doświadczeni użytkownicy nie zalecają korzystania z takiej opcji cięcia: wypełniacz izolacyjny przelewa się przez pęknięcia.

Puch dodatkowo podszyty jest skutecznym niepalnym izolatorem ciepła (12). Wcześniej azbest był używany wszędzie w tym charakterze, ale po ujawnieniu jego rakotwórczych właściwości starają się nie używać tego materiału. Nieszkodliwą, ale droższą alternatywą jest karton bazaltowy.

Najniższa część komina nazywana jest również szyjką (14). Posiada zatrzask (13), za pomocą którego można regulować ciąg.

W zależności od metody budowy komin może być jednym z następujących typów:

1. Nasadnaya. Podstawą tego projektu jest sam piec. Aby wytrzymać imponujący ciężar komina, jego ściany muszą mieć grubość dwóch cegieł.

   

   Komin w stosie jest częścią pieca

2. Korzeń. Taki komin stoi na osobnym fundamencie i nie jest częścią żadnej instalacji ciepłowniczej. Rura spalin pieca lub kotła jest do niego podłączona za pomocą poziomego tunelu - tulei krzyżowej.

   

   Taki komin wymaga osobnego fundamentu.

3. Ściana. Kominy tego typu są kanałami w ścianach nośnych. W celu oszczędzania ciepła stosuje się zwykle ściany wewnętrzne, po obu stronach których znajdują się ogrzewane pomieszczenia.

   

   Komin naścienny można łatwo pomylić ze zwykłą ścianą

W pionowym kominie ceglanym ciąg powstaje w sposób naturalny, to znaczy na skutek konwekcji. Warunkiem powstania przepływu w górę jest różnica temperatur między otaczającym powietrzem a spalinami: im większa, tym silniejszy napór w rurze. Dlatego dla normalnego funkcjonowania komina bardzo ważne jest dbanie o jego izolację.

Obliczanie podstawowych parametrów

Na etapie projektowania konieczne jest określenie wysokości komina oraz wymiarów przekroju przewodu kominowego. Zadaniem obliczeń jest zapewnienie optymalnej siły uciągu. Musi wystarczyć, aby do paleniska dostała się wymagana ilość powietrza, a wszystkie produkty spalania zostały odprowadzone w całości, a jednocześnie niezbyt duże, aby gorące gazy miały czas na oddanie ciepła.

Wysokość

Wysokość komina należy dobrać z uwzględnieniem następujących wymagań:

1. Minimalna różnica wysokości między kratką a górną częścią zadaszenia to 5 m.
2. Jeśli dach pokryty jest materiałem palnym, na przykład gontem, głowica komina musi wznieść się ponad niego o co najmniej 1,5 m.
3. W przypadku dachów niepalnych minimalna odległość od szczytu wynosi 0,5 m.

Kalenica dachu dwuspadowego lub attyka mieszkania przy wietrznej pogodzie nie powinna stanowić podparcia nad kominem. Aby to zrobić, musisz przestrzegać następujących zasad:

• jeżeli rura znajduje się bliżej niż 1,5 m od kalenicy lub attyki, wówczas musi wznieść się ponad ten element o co najmniej 0,5 m;
• w odległości od 1,5 do 3 m od kalenicy lub attyki głowica rury może znajdować się na tej samej wysokości z tym elementem;
• w odległości większej niż 3 m wierzchołek głowy można umieścić poniżej kalenicy, na wysokości przez nią poprowadzonej, nachyloną linią pod kątem 10 stopni w stosunku do poziomu.

Jeśli w pobliżu domu znajduje się wyższy budynek, wówczas komin należy wznieść 0,5 m nad jego dachem.

Komin z cegły jest bardzo schludny i pasuje do każdego wnętrza

Wymiary przekroju

Jeżeli do komina podłączony jest piec lub kocioł, wówczas wymiary przekroju poprzecznego należy określić w zależności od mocy generatora ciepła:

• do 3,5 kW: kanał wykonany jest w rozmiarze połowy cegły - 140x140 mm;
• od 3,5 do 5,2 kW: 140x200 mm;
• od 5,2 do 7 kW: 200x270 mm;
• powyżej 7 kW: w dwóch cegłach - 270x270 mm.

Moc prefabrykowanych generatorów ciepła jest wskazana w paszporcie. Jeśli piec lub kocioł są wykonane samodzielnie, parametr ten należy określić niezależnie. Obliczenia przeprowadza się według wzoru:

W = VT * 0,63 * * 0,8 * E / t, Gdzie:

• W to moc generatora ciepła, kW;
• Vт - objętość pieca, m ³;
• 0,63 - średni współczynnik obciążenia pieca;
• 0,8 - uśredniony współczynnik pokazujący jaka część paliwa spala się w całości;
• E to wartość opałowa paliwa, kW * h / m ³;
• T to czas spalania jednego ładunku paliwa, h.

W razie potrzeby komin można zawsze ozdobić

Wartość opałowa E zależy od gatunku drewna i jego wilgotności. Średnie wartości to:

• dla topoli: o wilgotności 12% E - 1856 kW * h / cu. m, przy wilgotności 25 i 50% - odpowiednio 1448 i 636 kW * h / m ³;
• dla świerka: przy wilgotności odpowiednio 12, 25 i 50% 2088, 1629 i 715 kW * h / m ³;
• dla sosny: odpowiednio 2413, 1882 i 826 kW * h / m ³;
• dla brzozy: odpowiednio 3016, 2352 i 1033 kW * h / m ³;
• dla dębu: odpowiednio 3758, 2932 i 1287 kW * h / m ³.

W przypadku kominków obliczenia są nieco inne. Tutaj powierzchnia przekroju komina zależy od wymiarów okna pieca: F = k * A.

Gdzie:

• F - pole przekroju poprzecznego przewodu spalinowego, cm ²;
• K - współczynnik proporcjonalności zależny od wysokości komina i kształtu jego przekroju;
• A to powierzchnia okna pieca, cm ².

Współczynnik K jest równy następującym wartościom:

• o wysokości komina 5 m: dla przekroju okrągłego - 0,112, dla przekroju kwadratowego - 0,124, dla przekroju prostokątnego - 0,132;
• 6 m: 0,105, 0,116, 0,123;
• 7 m: 0,1, 0,11, 0,117;
• 8 m: 0,095, 0,105, 0,112;
• 9 m: 0,091, 0,101, 0,106;
• 10 m: 0,087, 0,097, 0,102;
• 11 m: 0,089, 0,094, 0,098.

Dla pośrednich wartości wysokości współczynnik K można określić zgodnie ze specjalnym harmonogramem.

Ten wykres pozwala określić współczynnik K przy pośrednich wartościach wysokości rury

Mają tendencję do zbliżania rzeczywistych wymiarów przewodu kominowego do obliczonych. Ale są wybierane z uwzględnieniem standardowych rozmiarów cegieł, bloków lub części cylindrycznych.

Materiały i narzędzia

Komin murowany eksploatowany jest w warunkach znacznych zmian temperatur, dlatego powinien być wzniesiony z najwyższej jakości cegły. Zgodność z tą zasadą określi również, jak bezpieczna będzie konstrukcja: jeśli cegła nie pęknie, to trujące gazy i iskry, które mogą spowodować pożar, nie dostaną się do pomieszczenia.

Rodzaje cegieł

Rura jest zbudowana z pełnych cegieł ceramicznych o właściwościach ogniotrwałych w gatunkach od M150 do M200. W zależności od jakości materiał ten dzieli się na trzy klasy.

Pierwsza klasa

Przy wykonywaniu takich cegieł temperatura i czas utrzymywania podczas wypalania są idealnie dopasowane do rodzaju gliny. Możesz się tego dowiedzieć dzięki następującym funkcjom:

• bloki są jaskrawoczerwone, możliwy jest żółtawy odcień;
• korpus cegły nie ma widocznych dla oka porów i wtrąceń;
• wszystkie powierzchnie są równe i gładkie, na krawędziach nie ma wyszczerbień;
• stukanie lekkim młotkiem lub innym metalowym przedmiotem daje czysty i wyraźny dźwięk.

Zaleca się dobór cegły w zależności od jej właściwości

Druga klasa

Taka cegła jest niewypalona. Oto znaki, które są dla niego charakterystyczne:

• bloki są bladopomarańczowe, słabo nasycone;
• na powierzchni widoczne są liczne pory;
• dźwięk stukania jest głuchy i krótki;
• na krawędziach i krawędziach mogą występować wady w postaci zadrapań i pokruszeń.

W przypadku cegieł II stopnia charakterystyczna jest niska pojemność cieplna, mrozoodporność i gęstość.

Trzecia klasa

Cegły z tej kategorii są spalane. Są rozpoznawane przez następujące cechy:

• bloki mają głęboki ciemnoczerwony kolor, są prawie brązowe;
• po dotknięciu wydają zbyt donośny dźwięk;
• krawędzie i krawędzie zawierają wady w postaci odprysków i zarysowań;
• struktura jest porowata.

Taka cegła nie jest mrozoodporna, nie zatrzymuje ciepła i jest zbyt krucha.

Komin należy wykonać z cegły pierwszej klasy. Drugorzędnego nie należy w ogóle stosować, a trzeciego stopnia można użyć do wykonania fundamentów pod rury wolnostojące.

Jakie rozwiązanie jest potrzebne

Wymagania dotyczące jakości zaprawy są tak wysokie, jak dla cegły. Przy każdej temperaturze, warunkach atmosferycznych i wpływach mechanicznych musi zapewniać szczelność muru przez cały okres jego użytkowania. Ponieważ poszczególne odcinki komina pracują w różnych warunkach, przy jego układaniu stosuje się różne rozwiązania.

Ten schemat pomoże ci wybrać odpowiednią zaprawę do murowania

Jeżeli budowana rura jest rurą graniową, to jej pierwsze dwa rzędy (strefa nr 3), znajdujące się pod posadzką, układamy na zaprawie cementowo-piaskowej (na 1 część cementu 3-4 części piasku). Aby mieszanina była bardziej plastyczna, możesz dodać do niej 0,5 części wapna.

Górne odcinki komina, do puchu włącznie, mają temperaturę wewnętrzną od 355 do 400 stopni, więc do ich budowy stosuje się zaprawę glinowo-piaskową. Jeśli puch kończy się przy stropie (strefa nr 8), a cięcie jest wykonane z materiału sypkiego (strefa nr 9), wówczas zastosowanie tej mieszanki rozciąga się na rzędy cięcia.

Pion, wydra i szyjka komina (strefa nr 10), które nie nagrzewają się bardzo, ale są narażone na obciążenia wiatrem, należy układać zaprawą wapienną. Ten sam skład można zastosować do budowy głowicy (strefa numer 11), ale do tego obszaru odpowiednia jest również zwykła mieszanka cementowo-piaskowa.

Skład roztworu zależy od tego, która część komina jest budowana

Glinę na zaprawę należy spożywać ze średnim tłuszczem. Nie powinien mieć silnego zapachu, ponieważ jest to oznaka obecności zanieczyszczeń organicznych, które powodują pęknięcia roztworu.

Oprócz tych materiałów będziesz potrzebować specjalnych zakupionych przedmiotów - drzwi do czyszczenia, zatrzasku i kaptura. Szczeliny między murem a zamontowanymi w nim produktami metalowymi uszczelnia się sznurem azbestowym lub tekturą bazaltową.

Przybory

Wykorzystane zostaną najpopularniejsze narzędzia:

• Mistrz OK;
• młotek;
• pion.

Nie możesz obejść się bez poziomu budynku.

Praca przygotowawcza

Jeśli budowany jest komin główny, wówczas prace budowlane należy rozpocząć od wykonania fundamentu żelbetowego. Jego minimalna wysokość to 30 cm, natomiast podeszwa musi znajdować się poniżej głębokości zamarzania gruntu. Fundament komina nie powinien mieć sztywnego połączenia z fundamentem budynku, ponieważ oba obiekty dają różny skurcz.

Piasek należy dokładnie oczyścić z zanieczyszczeń przesiewając przez sito o oczkach 1x1 mm, a następnie wypłukać. Lepiej jest wytrzeć glinę przez sito po namoczeniu. Użyte wapno musi być gaszone.

Roztwory przygotowywane są według następującego przepisu:

1. Glina-piasek: wymieszaj piasek, szamot i zwykłą glinę w stosunku 4: 1: 1.
2. Wapno: piasek, wapno i cement marki M400 są połączone w stosunku 2,5: 1: 0,5.
3. Cement-piasek: wymieszaj piasek i cement marki M400 w stosunku 3: 1 lub 4: 1.

Zaprawa do cegieł musi mieć odpowiednią gęstość

Glinę moczy się przez 12-14 godzin, od czasu do czasu mieszając i dodając, jeśli to konieczne, wodę. Następnie dodaje się do niego piasek. Podana receptura jest przeznaczona dla gliny o średniej zawartości tłuszczu, ale warto wcześniej sprawdzić ten parametr w następujący sposób:

1. Weź 5 małych porcji gliny o tej samej masie.
2. Piasek dodaje się do 4 porcji w ilości 10, 25, 75 i 100% objętości gliny, a jedną pozostawia w czystej postaci. W przypadku gliny oleistej ilość piasku w porcjach wynosi 50, 100, 150 i 200%. Każdy z badanych wycinków należy wymieszać do uzyskania jednorodności, a następnie stopniowo dodając wodę zamienić na roztwór o konsystencji gęstego ciasta. Odpowiednio przygotowana mieszanka nie powinna przyklejać się do dłoni.
3. Z każdej porcji wykonuje się kilka kulek o średnicy 4–5 cm i tyle samo talerzy o grubości 2–3 cm.
4. Następnie suszone są przez 10-12 dni w pomieszczeniu o stałej temperaturze pokojowej i bez przeciągów.

Określ wynik, biorąc pod uwagę, że rozwiązanie, które spełnia dwa wymagania, nadaje się do pracy:

• produkty z niego wykonane nie pękały po wysuszeniu (dzieje się tak przy dużej zawartości tłuszczu);
• kulki zrzucone z wysokości 1 m nie kruszą się (oznaczałoby to niewystarczającą zawartość tłuszczu).

Roztwór, który przeszedł test, przygotowuje się w wystarczającej objętości (na 100 cegieł potrzebne są 2-3 wiadra), dodając tyle wody, aby mieszanina łatwo zsunęła się z kielni.

Jak ułożyć komin własnymi rękami: instrukcje krok po kroku

Po przygotowaniu materiałów i narzędzi można rozpocząć prace budowlane:

1. Około dwóch rzędów przed sufitem zaczynają rozprowadzać puch. Jeśli w kominie jest kilka kanałów, to cegły je blokujące muszą być częściowo zagłębione w jednej ze ścian zewnętrznych.

2. Pierwsze dwa rzędy są szczególnie ostrożne. Nadają ton całej konstrukcji, dlatego powinny być idealnie równe i ściśle poziome. W przypadku ułożenia wypełnionej rurą układa się ją od pierwszych rzędów na zaprawie gliniasto-piaskowej, którą nakłada się warstwą o grubości 8–9 mm, a po zamontowaniu bloku ściska się ją do grubości 6–7 mm.

   

   Na tym etapie musisz uważnie monitorować, czy poziom pozostaje zarówno w pionie, jak iw poziomie

3. Zgodnie z zamówieniem wykonywana jest szyjka komina. Szwy należy związać, aby mur nie pękał na oddzielne warstwy.
4. Od wewnątrz szwy wciera się roztworem (tak, aby wewnętrzna powierzchnia komina była jak najbardziej gładka).

5. Czas trwania puchu jest określany z uwzględnieniem spodziewanego osiadania konstrukcji:

   • jeśli budynek ma osiadać silniej niż piec lub główny komin, puch jest wykonany z marginesem od dołu;

   • jeśli oczekuje się, że rura da przeciąg (przypuśćmy, że dom został zbudowany dawno temu i już całkowicie się osiadł), wówczas puch jest wykonywany z marginesem na górze.

     

     Wymiary puchu zależą od ciągu komina

6. Z każdym rzędem grubość ścianki puchu zwiększa się o 30–35 mm. W tym celu z cegieł wycina się płyty o różnych grubościach. Na przykład w 1. rzędzie puchu, oprócz całych bloków, których liczba wzrosła z 5 do 6, stosuje się połówki podłużne i poprzeczne (po 2 sztuki) oraz kilka ćwiartek. Cegły cięte należy układać tak, aby szorstkie cięcie wyglądało wewnątrz muru, a nie do przewodu kominowego. Rząd puchu, który będzie zlicowany z zakładką, należy odizolować od elementów drewnianych za pomocą pasków azbestu lub bazaltowej tektury. Następnie wracają do pierwotnych wymiarów komina - będzie to pierwszy rząd pionu. Na tym etapie za pomocą pionu należy określić rzut komina na dach i zrobić w nim otwór. W foliach hydroizolacyjnych i paroizolacyjnych nie wykonuje się otworu, ale nacięcie w kształcie krzyża. Następnie powstałe płatki są składane w taki sposób, aby funkcjonalność tego elementu nie została naruszona. Pion jest układany rząd po rzędzie, starając się, aby był całkowicie pionowy (kontrolowany przez linię pionu).

   

   Pierwszy rząd pionu

Formacja wydry

Podstopnica kończy się obok siebie, wystając do połowy wysokości ponad dolną krawędź otworu dachowego. Te, które znajdują się na poziomie drewnianych krokwi i łat należy zaizolować azbestem lub pasami bazaltowymi.

Budując wydrę, musisz użyć pasków azbestu lub bazaltu

Następnie zaczyna się wydra. Podobnie jak puch, rozszerza się stopniowo, ale nierównomiernie, biorąc pod uwagę różne wysokości krawędzi otworu w dachu. Ponadto wymiary komina wracają do swoich pierwotnych wartości - zaczyna się szyjka pieca.

Tak wygląda dobrze uformowana wydra

Ostatnim etapem jest urządzenie głowy z dwóch rzędów. Pierwszy rząd jest wykonany z poszerzeniem o 30–40 mm we wszystkich kierunkach. Drugi rząd - zgodnie ze zwykłym schematem, podczas gdy na półce dolnego rzędu układa się nachyloną powierzchnię za pomocą zaprawy betonowej.

W przyszłości będziesz musiał naprawić parasolkę na głowie.

Do półki na głowie przymocowany jest parasol. Prześwit między jego spodem a szczytem głowy powinien wynosić 150-200 mm.

Szczelinę między rurą a dachem należy uszczelnić.

Szczelina między dachem a rurą jest uszczelniona

„Stopnie” wydry wygładza się roztworem, tak aby powstała skośna powierzchnia, po czym całą zewnętrzną część komina należy pokryć masą hydroizolacyjną.

Izolacja komina murowanego

Najtańszym sposobem ocieplenia komina jest pokrycie jego powierzchni roztworem na bazie wapna i żużla. Najpierw do komina mocuje się siatkę wzmacniającą, a następnie nakłada się roztwór warstwa po warstwie, dzięki czemu mieszanina za każdym razem staje się coraz gęstsza. Liczba warstw wynosi od 3 do 5. W efekcie powłoka ma grubość 40 mm.

Najbardziej ekonomiczną opcją jest izolacja termiczna rury wełną mineralną

Po wyschnięciu tynku mogą pojawić się na nim pęknięcia, które należy zasłonić. Następnie komin wybiela się roztworem kredy lub wapna.

Droższa, ale bardziej efektywna wersja izolacji wiąże się z zastosowaniem wełny bazaltowej o gęstości 30-50 kg / m ³. Ponieważ ściany komina są płaskie, najlepiej jest zastosować tę izolację w postaci twardych płyt, a nie miękkich paneli (mat).

Aby zainstalować wełnę bazaltową na kominie, należy przymocować metalową ramę profilową za pomocą kołków. Izolację układa się w ramie, po czym można ją przymocować rozciągniętym nylonowym sznurkiem lub przykręcić do muru specjalnymi kołkami talerzowymi z kołpakiem o dużej średnicy (aby zapobiec przepychaniu się materiału).

Na wełnę bazaltową kładzie się folię nieprzepuszczalną dla pary wodnej (ten izolator ciepła dobrze wchłania wodę), a następnie tynkuje się ją zwykłą zaprawą cementowo-piaskową na siatce zbrojeniowej lub otacza cyną (może być ocynkowana).

Instalowanie rękawa

Układanie komina odbywa się w następującej kolejności:

1. W obszarze przyłączeniowym kotła lub pieca mur kominowy jest demontowany na wysokość wystarczającą do zamontowania najdłuższej części stalowego wkładu. Zwykle jest to pułapka na kondensat.
2. Wszystkie elementy wykładziny (wykładziny) są instalowane sekwencyjnie, zaczynając od najwyższego. W miarę postępów instalacji elementy do montażu są podawane do góry, zwalniając miejsce na kolejne. Każdy element posiada haczyki, które można zaczepić liną przeciągniętą przez górny otwór.
3. Po zamontowaniu wkładki przestrzeń między nim a ścianami komina wypełnia się niepalnym izolatorem ciepła.

Elastyczny rękaw umożliwi prawidłowe uformowanie komina

Na koniec otwór w kominie jest ponownie murowany.

Czyszczenie komina

Warstwa sadzy, która osadza się wewnątrz komina nie tylko zmniejsza jego przekrój, ale także zwiększa prawdopodobieństwo pożaru, ponieważ może się zapalić. Czasami jest nawet specjalnie wypalony, ale ta metoda czyszczenia jest bardzo niebezpieczna. Bardziej poprawne jest usuwanie sadzy za pomocą kombinacji dwóch metod:

1. Mechanika oznacza użycie szczotek i skrobaków na długich uchwytach do układania w stosy, a także obciążników na mocnym sznurku, które są wprowadzane do komina od góry.
2. Środek chemiczny: w palenisku razem ze zwykłym paliwem spalany jest specjalny środek, na przykład „Kominiarz z bali” (sprzedawany w sklepach z narzędziami). Zawiera wiele substancji - wosk węglowy, siarczan amonu, chlorek cynku itp. Gaz uwalniany podczas spalania tego środka tworzy na ścianach komina powłokę uniemożliwiającą późniejsze osadzanie się na nich sadzy.

Druga metoda jest stosowana profilaktycznie.

„Kominiarz z bali” wyczyści komin w ciągu dwóch tygodni

Wideo: układanie rury z cegły

Komin na pierwszy rzut oka wydaje się niezwykle prostą konstrukcją. Jednak na każdym etapie jego budowy - od wyboru materiałów po montaż izolacji termicznej - wymagane jest wyważone i przemyślane podejście. Postępując zgodnie z zaleceniami ekspertów, możesz zbudować solidną i bezpieczną konstrukcję, która przetrwa wiele lat.