Jak Zrobić Współosiowy Komin Własnymi Rękami: Wymagania Instalacyjne, Instalacja, Obsługa Itp

2024 Autor: Bailey Albertson | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2023-12-17 13:04

Komin koncentryczny zrób to sam: rodzaje, wymagania projektowe, instalacja i obsługa

Urządzenia grzewcze na paliwa stałe lub ciekłe wymagają kompletnego systemu do usuwania produktów spalania. Wcześniej jako urządzenie odprowadzające używany był klasyczny komin wykonany z jednościennych rur stalowych, który ma wiele wad. Obecnie stosowane są bardziej praktyczne i wydajne rozwiązania rur koncentrycznych.

Zadowolony

• 1 Co to jest komin współosiowy

  • 1.1 Zasada działania komina współosiowego
  • 1.2 Zalety i wady współosiowego projektu komina

• 2 Rodzaje kominów współosiowych

  2.1 Wideo: rura współosiowa do parapetowych kotłów gazowych

• 3 Podstawowe elementy komina

• 4 Wykonanie współosiowego komina własnymi rękami

  • 4.1 Obliczanie parametrów komina

    4.1.1 Tabela: zależność przekroju przewodu kominowego od mocy znamionowej urządzenia grzewczego

  • 4.2 Narzędzia wymagane do montażu współosiowego przewodu spalinowego
  • 4.3 Prace przygotowawcze przed montażem komina

  • 4.4 Instrukcje krok po kroku dotyczące instalacji współosiowego przewodu spalinowego

    4.4.1 Wideo: współosiowy komin w prywatnym domu

• 5 Izolacja komina

  5.1 Wideo: zimą usuwamy kondensat na rurze doprowadzającej powietrze

• 6 Czyszczenie i okresowe naprawy komina

Co to jest komin współosiowy

Termin „współosiowy” jest używany do określenia dowolnej struktury składającej się z dwóch obiektów umieszczonych wokół wspólnej osi. W przypadku komina współosiowego jest to kanał spalinowy składający się z rur o różnych przekrojach.

Odległość między rurami jest taka sama na całej długości komina, łącznie z łukami, łukami i innymi elementami. Osiąga się to dzięki specjalnym mostom, które znajdują się na całej długości komina.

Komin współosiowy zbudowany jest z dwóch rur o wspólnej osi środkowej, oddzielonych specjalnymi wewnętrznymi mostkami

Zasada współosiowego komina

Kanał pomiędzy rurami wewnętrzną i zewnętrzną zapewnia stały dopływ świeżego powietrza, które jest niezbędne do podtrzymania procesów spalania. Rura wewnętrzna jest kanałem do odprowadzania spalin i innych produktów spalania. W rzeczywistości specjalna konstrukcja rury współosiowej pozwala kominowi pełnić jednocześnie dwie funkcje: usuwanie szkodliwych substancji i wentylację nawiewną.

Przez kanał wewnętrzny usuwane są spaliny, a świeże powietrze dostaje się do komory spalania przez przestrzeń pierścieniową

Głównym obszarem zastosowania kominów współosiowych są gazowe kotły ścienne i podłogowe z zamkniętą komorą spalania, gazowe podgrzewacze wody i konwektory. Kominy typu koncentrycznego nie są stosowane w przypadku urządzeń zasilanych paliwami stałymi.

Zalety i wady współosiowego projektu komina

Wśród zalet kominów współosiowych są:

1. Wszechstronność. Montaż rury koncentrycznej odbywa się poprzez jej wyprowadzenie przez ścianę nośną, strop lub stropy dachowe. W zależności od potrzeb można dobrać wymagane wymiary komina.

   

   Komin współosiowy można wyprowadzić w tradycyjny sposób przez stropy i dach, ale dużo łatwiej jest to zrobić przez ścianę nośną w przypadku zastosowania kotła z zamkniętą komorą spalania

2. Przyjazność dla środowiska. Im wyższa sprawność urządzeń grzewczych, tym lepsze spalanie paliwa. To z kolei zmniejsza stężenie szkodliwych substancji i gazów uwalnianych do atmosfery.
3. Zwiększona wydajność. Dzięki naturalnej wymianie ciepła z rurą wewnętrzną, ogrzane powietrze dostaje się do komory spalania, co znacznie zwiększa sprawność urządzeń grzewczych. Jednocześnie zużycie paliwa staje się zauważalnie niższe.
4. Bezpieczeństwo. Zimne powietrze wchodzące przez rurę zewnętrzną chłodzi produkty spalania odprowadzane przez kanał wewnętrzny. Ryzyko pożaru i przepalenia komina jest zminimalizowane.
5. Łatwe do zainstalowania. Montaż komina nie wymaga specjalnych narzędzi ani specjalnych umiejętności konstrukcyjnych. Konstrukcja komina pozwala na szybki montaż i uruchomienie dowolnego urządzenia z zamkniętą komorą spalania.

Pomimo wielu zalet konstrukcja rury współosiowej nie jest pozbawiona wad. Przy temperaturach poniżej -15 ^o koncentrycznego komin może znacznie obmorznut.

Wynika to z faktu, że w istocie jest to zaleta rozważanej konstrukcji - zimne powietrze jest podgrzewane ze względu na temperaturę spalin wychodzących na zewnątrz. Produkty spalania są bardzo schłodzone i mogą skraplać się na wylocie komina, co prowadzi do silnego oblodzenia głowicy komina.

Jedna z głównych zalet współosiowego komina zamienia się w jego główną wadę - przy niskich temperaturach na zewnątrz dochodzi do kondensacji produktów spalania, a lód zamarza na czole rury

Aby zapobiec oblodzeniu, należy wybrać specjalne urządzenia przeznaczone do pracy w ujemnych temperaturach, a także dokładniej obliczyć przekrój komina.

Rodzaje kominów współosiowych

W zależności od sposobu układania komina, kominy typu współosiowego dzielą się na dwa typy:

1. Pionowo - komin znajduje się ściśle w pozycji pionowej. Gazy i produkty spalania wydostają się z komory paliwowej i przedostają się do atmosfery powyżej poziomu kalenicy. W budynkach mieszkalnych stosuje się głównie konstrukcje pionowe, które zapewniają dobry poziom naturalnego ciągu.
2. Poziomy - główny kanał komina jest reprezentowany przez konstrukcję umieszczoną w pozycji poziomej, wyprowadzoną przez ścianę nośną. W takim przypadku spaliny wydostają się na zewnątrz w bezpośrednim sąsiedztwie urządzeń grzewczych. Jest częściej stosowany w domach prywatnych, w których zainstalowane są systemy grzewcze typu zamkniętego.

Komin koncentryczny zorientowany pionowo, pomimo pewnych zalet, jest systemem droższym i trudniejszym w montażu. Całkowita długość przewodu kominowego zwykle przekracza 5 metrów, co znacznie komplikuje proces montażu i mocowania konstrukcji.

Do produkcji komina typu współosiowego stosuje się różne gatunki stali i tworzyw sztucznych. Zgodnie z tym można wyróżnić kilka rodzajów kominów:

• ocynkowana - najtańsza opcja na współosiowy komin. Średnia żywotność produktu nie przekracza 5–7 lat, po czym konstrukcja częściowo rdzewieje lub ulega uszkodzeniu. Koszt produktu zależy od producenta i parametrów technicznych, ale rzadko przekracza 2–2,5 tys. Rubli;

• wykonane z tworzywa sztucznego i aluminium - opcja łączona do użytku prywatnego. Kanał wewnętrzny komina wykonany jest z aluminium o grubości do 2 mm. Rura zewnętrzna wykonana jest z odpornego na wysoką temperaturę polipropylenu o wysokiej wytrzymałości. Takie kominy są używane tylko w sektorze prywatnym do współpracy z kotłami małej i średniej mocy;

  

  Kominy współosiowe wykonane ze stali ocynkowanej są projektowane na 5-7 lat, produkty z tworzyw sztucznych wytrzymają znacznie dłużej

• nierdzewne - bardziej niezawodne i trwałe kominy niż ocynkowane. Przeznaczone są na 10-12 lat użytkowania. Koszt jest prawie taki sam jak w przypadku produktów ze stali nierdzewnej. W przemyśle i systemach zbiorczych kominy nie są używane, ponieważ „stal nierdzewna” nie wytrzymuje wysokiego stężenia chemikaliów;

• wykonany ze stali wysokostopowej - najmocniejsza i najtrwalsza wersja komina współosiowego. Stal wysokostopowa jest odporna na wysokie temperatury i chemikalia w spalinach. Średnia żywotność wynosi co najmniej 15 lat.

  

  Współosiowy komin wykonany ze stali wysokostopowej, w przeciwieństwie do „stali nierdzewnej”, nie ulega zniszczeniu pod wpływem agresywnych chemikaliów zawartych w produktach spalania i starcza minimum 15 lat

W linii niektórych producentów (Electrolux, Viessmann, Schiedel) dostępne są modele kominów współosiowych z dodatkową warstwą izolacji termicznej. To klasyczny projekt z dwoma kanałami, który znajduje się w innej rurze. Pustki między rurami zewnętrznymi wypełnione są niepalnym materiałem termoizolacyjnym, który zapobiega zamarzaniu i blokowaniu kanału powietrznego.

Wideo: rura koncentryczna do parapetowych kotłów gazowych

Główne elementy komina

Komin współosiowy składa się z różnych elementów, które umożliwiają wykonanie komina o żądanej konfiguracji dla określonych warunków pracy i cech konstrukcyjnych.

Zestaw kominowy współosiowy zawiera wszystko, co jest potrzebne do jego zainstalowania

Gotowy zestaw kominowy współosiowy od producenta zawiera następujące elementy:

• rura - prosty kawałek rury tworzący komin;
• kolano - element do zmiany kierunku rury o 45 lub 90 ^o;
• sprzęgło - urządzenie do łączenia dwóch prostych odcinków komina;
• kolektor kondensatu - urządzenie do zbierania i usuwania wilgoci spływającej po rurach. Jest stosowany w systemach zorientowanych pionowo. Aby utrzymać stałe ciśnienie w komorze spalania, jest wyposażony w specjalną żaluzję;

• rewizja - wyodrębniona sekcja komina służąca do kontroli i czyszczenia komina;

  

  Asortyment wiodących producentów kominów współosiowych zawiera ponad 80 pozycji różnych elementów łączących, mocujących i funkcjonalnych

• adapter - element pionowy lub kątowy (90 ^°) łączący komin z rurą odgałęzienia kotła;
• dysze - odcinki rur umieszczane na kanale dymowo-powietrznym. Służą do wyznaczenia obszaru wlotu powietrza i miejsca emisji produktów spalania;
• uszczelka - specjalny element montowany w miejscu przejścia rury przez stropy, dachy lub ściany;
• łączniki - kołnierze, wsporniki ścienne i zaciski.

Aby zapewnić szczelność wszystkich połączonych części konstrukcji, zastosowano specjalne pierścienie uszczelniające wykonane z materiału żaroodpornego (termoplastycznego). Po podgrzaniu do wysokiej temperatury pierścień rozszerza się i przybiera bardziej elastyczny kształt, co pozwala na zachowanie szczelności nawet przy wysokim ciśnieniu.

Wykonanie współosiowego komina własnymi rękami

Aby komin spełniał swoje zadania przez cały okres użytkowania, musi być poprawnie obliczony i poprawnie zmontowany.

Obliczanie parametrów komina

Projektując komin, należy zwrócić szczególną uwagę na operacje obliczeniowe, ponieważ wydajność systemu jako całości będzie zależała od parametrów komina. Pole przekroju poprzecznego przewodu spalinowego współosiowego komina nie powinno być mniejsze niż przekrój rury łączącej urządzenia grzewcze.

Przekrój kanału dymowego współosiowego komina dobiera się zgodnie z wymiarami rury odgałęzienia urządzenia grzewczego

W systemach zbiorczych, po podłączeniu do dwóch lub więcej urządzeń grzewczych, przekrój kanału zwiększa się proporcjonalnie do rozmiaru odgałęzień. Jest to konieczne, aby zapewnić wystarczającą przepustowość przewodu spalinowego, gdy jednocześnie pracuje kilka kotłów.

Tabela: zależność przekroju przewodu kominowego od mocy znamionowej urządzenia grzewczego

Przekrój kanału wewnętrznego, mm	Moc znamionowa sprzętu, kW
120	24
130	25-30
170	40–45
190	pięćdziesiąt
230	80–90

Średnicę przekroju wylotu oblicza się według wzoru - F = (K * Q) / (4,19 * √Н), gdzie:

• K - stały współczynnik równy 0,02–0,03;
• Q (kJ / h) to maksymalna moc kotła gazowego określona w specyfikacji urządzenia;
• H (m) - projektowa wysokość kanału dymowego.

Dla przykładu obliczmy przekrój wylotu komina dla kotła gazowego Ariston CLAS B. Maksymalna moc cieplna w trybie ogrzewania wynosi 24,2 kW. Wysokość kanału dymowego 8 m.

1. Aby przeliczyć moc z W na kJ / h, użyjemy dowolnego z programów online, które można łatwo znaleźć w Internecie. Otrzymujemy Q = 87 120 kJ / h.
2. Pole przekroju wyznaczamy za pomocą powyższego wzoru: F = (0,02 * 87120) / (4,19 * √ˉ8) = 147,03 mm.

Po obliczeniach otrzymaną wartość należy porównać z danymi w tabeli. Wskazuje optymalną powierzchnię przekroju okrągłych kominów dla domowych kotłów gazowych. W razie potrzeby wartość jest korygowana w górę lub w dół. W naszym przypadku możesz użyć rury o średnicy 130 mm.

Niezbędne narzędzie do montażu współosiowego przewodu spalinowego

Aby zainstalować gotowy zestaw współosiowego komina, potrzebujesz:

• dziurkacz;
• wiertarka elektryczna;

• dysza koronowa do drewna / betonu;

  

  Za pomocą wiertarki udarowej i dyszy koronowej można wywiercić otwór w ścianie z bali, drewna lub betonu

• Śrubokręt;
• Śrubokręty krzyżakowe i płaskie;
• szczeliwo żaroodporne;
• okulary ochronne, rękawice i kombinezon.

Do samodzielnego wykonania współosiowego komina potrzebne będą dwie rury o odpowiedniej średnicy, które są połączone za pomocą zworek ze stali nierdzewnej. Do połączenia stosuje się nity stalowe lub wkręty samogwintujące.

Ważne jest, aby zrozumieć, że całkowite powtórzenie projektu gotowych kominów przemysłowych nie będzie możliwe. Możesz samodzielnie wykonać prosty odcinek rury koncentrycznej.

Prace przygotowawcze przed zainstalowaniem komina

Według statystyk najbezpieczniejsze są kominy współosiowe. Zasady ich montażu i instalacji są szczegółowo opisane w SNiP 2.04.08–87, SNiP 2.04.08–87 i PB 12–368–00. Przed zainstalowaniem komina należy dokładnie zapoznać się z załączoną instrukcją i zapoznać się z wymaganiami określonymi przez producenta konstrukcji.

Zasadniczo podczas instalowania współosiowego komina należy przestrzegać następujących zasad:

1. Poziomy odcinek komina przechodzący przez ścianę nośną musi być nachylony o 3 ^o. Takie nachylenie jest potrzebne do swobodnego odprowadzania wilgoci, która tworzy się na ścianach kanału powietrznego.

   

   Poziomą część komina należy układać z odchyleniem 3 stopni od kotła, aby zapewnić naturalne odprowadzanie kondensatu

2. Maksymalna długość przewodu kominowego standardowej rury koncentrycznej nie powinna przekraczać 5 m. Wraz ze wzrostem długości czopucha zwiększa się również przekrój wewnętrznego przewodu spalinowego.

3. Minimalna odległość od wylotu komina do najbliższego budynku powinna wynosić:

   • jeśli deflektor jest zainstalowany na końcu rury - 5 m;
   • jeśli na sąsiedniej ścianie nie ma okien i drzwi - 2 m;
   • we wszystkich pozostałych przypadkach - 6 m.
4. Długość zewnętrznej części komina musi wynosić co najmniej 0,2 m. W przeciwnym razie w temperaturach ujemnych może dojść do silnego oblodzenia kanału powietrznego.
5. Podczas instalowania współosiowego komina w regionach o silnym porywistym wietrze, na końcu zewnętrznej części montuje się specjalny tłumik. W takim przypadku odległość od kanału powietrza do wylotu nie powinna być mniejsza niż 0,35 m.

Podczas instalowania współosiowego komina w domach drewnianych połączenie rury ze ścianą nośną lub sufitem jest osłonięte materiałem niepalnym. Zwykle używa się rury azbestowej lub skrzynki wykonanej z płyt azbestowo-cementowych.

Instrukcje krok po kroku dotyczące instalacji współosiowego komina

Przed zainstalowaniem komina należy dokładnie sprawdzić kompletność zakupionego urządzenia. Jeśli brakuje jakichkolwiek części, należy odłożyć montaż komina. Ponadto konieczne jest sprawdzenie średnicy rury wylotowej i przekroju kanału wewnętrznego.

Technologia współosiowego montażu komina składa się z następujących etapów:

1. W wyznaczonym miejscu wykonano oznaczenia wylotu kanału dymowego na ulicę. W przypadku stojącego kotła gazowego wylot komina musi znajdować się 1,5 m nad komorą spalania. W przypadku montażu naściennego rurę można wyciągnąć natychmiast po zamontowaniu kolanka obrotowego.

   

   Komin kotła wiszącego można zdemontować natychmiast po zamontowaniu kolanka obrotowego na jego odgałęzieniu

2. Po wykonaniu układu za pomocą stempla z koronową dyszą wierci się otwór o żądanej średnicy pod kątem 3 ^na powierzchni ściany. Należy pamiętać, że oprócz rury w otworze zainstalowana jest uszczelka izolacyjna.

3. Do kotła gazowego podłączany jest adapter dyszy wylotowej, który montuje się na prostym odcinku rury współosiowo lub kolankiem 90 ^na. Do łączenia elementów służy zacisk zaciskany, który dokręca się śrubokrętem krzyżakowym.

   

   Do podłączenia komina do kotła gazowego służy specjalny adapter

4. Rura azbestowa i kołnierz uszczelniający są instalowane w otworze w ścianie. Dalej wyprowadzany jest prosty odcinek komina. Od wewnątrz rura podłączana jest do kolanka obrotowego lub przedłużki i mocowana obejmą zaciskową.

5. Otwór w murze dodatkowo ocieplony specjalnymi nakładkami. W tym celu miejsce kontaktu jest zabezpieczone odpornym na ciepło uszczelniaczem, a dyszę przykręca się do ocynkowanych wkrętów samogwintujących. W razie potrzeby na końcu rury umieszcza się deflektor lub zabezpieczenie przed wydmuchiwaniem.

   

   Deflektor zabezpiecza kocioł przed przedostaniem się przez komin

Podczas montażu konstrukcji pionowej wycina się otwór w suficie za pomocą szlifierki z tarczą do drewna. Na skrzyżowaniu montuje się skrzynkę z płyt azbestowo-cementowych. W takim przypadku odległość od zewnętrznej rury do sufitu nie powinna być mniejsza niż 20 cm.

Podobny warunek jest spełniony, gdy rura wychodzi przez dach. W tym celu na interfejsie montuje się specjalne przejście, które jest mocowane bezpośrednio do pokrycia dachowego za pomocą ocynkowanych wkrętów samogwintujących.

Wideo: współosiowy komin w prywatnym domu

Izolacja komina

Zamarzanie i oblodzenie głowicy współosiowego komina związane jest z przedostawaniem się kondensatu do kanału dolotowego powietrza. Aby zapobiec wnikaniu wilgoci, należy sprawdzić nachylenie rury współosiowej względem komory spalania. Jeśli kąt nachylenia wynosi co najmniej 3 ^o, to zamarznięcie głowy nastąpi dopiero w temperaturach poniżej -15 ^o C.

Główne błędy podczas montażu komina związane są z nieprawidłowym nachyleniem odcinków poziomych

Dodatkowo na głowicy można zamontować specjalny element, który wydłuża kanał wewnętrzny o 10–40 cm w stosunku do rury o większej średnicy. Ponadto w dolnej części rury zewnętrznej można wywiercić kilka otworów. Umożliwi to dopływ powietrza nawet przy częściowym zamarznięciu głowy.

Jeśli nachylenie jest niewystarczające, szronu nie można wyeliminować, ponieważ kondensat nie będzie spływał w kierunku komory spalania, ale przeciwnie, w kierunku wylotu, co doprowadzi do powstania oblodzenia i sopli na końcu rury. Nie pomoże ocieplenie przez podszewkę materiałem termoizolacyjnym z zewnętrznej strony rury.

Wideo: zimą usuwamy kondensat z rury doprowadzającej powietrze

Czyszczenie komina i naprawa okresowa

Do pracy urządzeń grzewczych z zamkniętą komorą spalania używany jest gaz ziemny - metan. W procesie spalania gazu powstają szkodliwe węglowodory aromatyczne, toluen, benzen itp. Samo tworzenie się sadzy i spalania nie następuje.

W przypadku gwałtownej utraty ciągu zaleca się skonsultowanie się ze specjalistą w celu zbadania komina pod kątem uszkodzeń. W tym celu wykorzystuje się precyzyjne kamery termowizyjne do wykrywania wypalenia lub uszkodzenia konstrukcji komina.

Do kontroli i rewizji komina używana jest bardzo czuła kamera termowizyjna

Do naprawy komina konieczne będzie zdemontowanie wszystkich elementów przewodu kominowego aż do uszkodzonego miejsca. Po wymianie konstrukcja jest montowana z uwzględnieniem wymagań regulacyjnych.

Komin współosiowy to bardzo wydajna i praktyczna konstrukcja znacznie zwiększająca sprawność urządzeń grzewczych. Z zastrzeżeniem zasad opisanych w dokumentach regulacyjnych, współosiowy komin nie wymaga okresowych napraw i niezawodnie usuwa wszystkie spaliny.