Spisu treści:

Jak Zbudować Szklarnię Według Mitlidera Własnymi Rękami: Instrukcje Krok Po Kroku Z Obliczeniami I Rysunkami, Zdjęciami I Filmami
Jak Zbudować Szklarnię Według Mitlidera Własnymi Rękami: Instrukcje Krok Po Kroku Z Obliczeniami I Rysunkami, Zdjęciami I Filmami

Wideo: Jak Zbudować Szklarnię Według Mitlidera Własnymi Rękami: Instrukcje Krok Po Kroku Z Obliczeniami I Rysunkami, Zdjęciami I Filmami

Wideo: Jak Zbudować Szklarnię Według Mitlidera Własnymi Rękami: Instrukcje Krok Po Kroku Z Obliczeniami I Rysunkami, Zdjęciami I Filmami
Wideo: JAK ZROBIĆ TUNEL FOLIOWY 2024, Kwiecień
Anonim

Jak zrobić szklarnię według Meathlidera własnymi rękami

przez Meathlider
przez Meathlider

Jednym z głównych kryteriów prawidłowego wzrostu i produktywności upraw rolnych jest skuteczna wentylacja szklarni. W praktyce rolniczej stosuje się różne rodzaje szklarni, jednak aby stworzyć korzystny mikroklimat lepiej jest zastosować szklarnię o specjalnej konstrukcji, taką jak szklarnia Mitlider. Biorąc pod uwagę prostotę tej konstrukcji, całkiem możliwe jest jej samodzielne zbudowanie.

Zadowolony

  • 1 Co to jest, opis projektu, różnica w stosunku do konwencjonalnych szklarni
  • 2 Szklarnia wg Mietlidera: obliczenia i rysunki projektowe
  • 3 Wybór materiału, porady przy zakupie

    • 3.1 Komórkowy poliwęglan
    • 3.2 Tabela: wady i zalety poliwęglanu komórkowego
    • 3.3 Rama drewniana
    • 3.4 Tabela: zalety i wady drewna
    • 3.5 Rama wykonana z polipropylenu lub polichlorku winylu
    • 3.6 Tabela: zalety i wady szklarni, których rama wykonana jest z rur z polipropylenu lub polichlorku winylu
    • 3.7 Metalowa rama
    • 3.8 Tabela: Zalety i wady szklarni Mitlider z metalową ramą
  • 4 Obliczenie wymaganej ilości materiału, wymaganych narzędzi

    • 4.1 Obliczanie fundamentu
    • 4.2 Obliczanie komórkowego poliwęglanu
    • 4.3 Projektowanie zbrojenia
    • 4.4 Obliczanie drewna
    • 4.5 Wymagane narzędzia
  • 5 Instrukcje krok po kroku dotyczące budowy szklarni Mitlider własnymi rękami
  • 6 Wskazówki dotyczące wykańczania

    6.1 Wideo: budowa własnej szklarni

Co to jest, opis projektu, różnica w stosunku do konwencjonalnych szklarni

Szklarnia według Meathlidera to szklarnia sześcienna lub łukowa. Dzięki specjalnej konstrukcji połaci dachowych oraz umiejscowieniu okien wentylacyjnych wewnątrz takiej konstrukcji następuje wysokiej jakości wymiana powietrza.

Amerykański doktor nauk rolniczych Jacob Meatlider zaproponował wykonanie w takiej szklarni dachu dwuspadowego z otworem wentylacyjnym, w którym każde nachylenie znajduje się na innej wysokości.

Te cechy konstrukcyjne odróżniają szklarnię Meatlider od prostych szklarni. Zwykłe szklarnie są wentylowane przy otwartych drzwiach. W tym przypadku część ciepłego powietrza zatrzymuje się pod sufitem, tworząc niekorzystną atmosferę. W konstrukcji Meatlider ciepłe strumienie swobodnie wychodzą przez wentylację w dachu, zastępując je masami świeżego powietrza.

Cecha szklarni Mitlider
Cecha szklarni Mitlider

Prosty, ale efektowny projekt

Szklarnie Mitlidera w formie łuków stały się bardzo popularne. Konstrukcja tej formy jest znacznie łatwiejsza do wykonania i wygodniejsza w utrzymaniu. Dzięki zaokrąglonemu kształtowi sufitu, ciepłe prądy powietrza są lepiej odprowadzane, pozostawiając miejsce na świeże powietrze.

Greenhouse firmy Meathlider
Greenhouse firmy Meathlider

Konstrukcja łukowa

Szklarnia wg Mietlidera: obliczenia i rysunki projektowe

Przed wykonaniem wszystkich prac budowlanych należy wybrać odpowiednie miejsce do budowy tej konstrukcji. Obszar szklarni Meatlider powinien być dobrze oświetlony słońcem. Do budowy lepiej jest wybrać ziemię o płaskiej powierzchni. Miejsce należy oczyścić z gruzu, kamieni i korzeni.

Jeśli szklarnia ma być zbudowana na zboczu, należy zadbać o stworzenie tarasów. Ściany takich stopni należy wzmocnić, aby uniknąć ślizgania się mas gruntu.

Standardowe wymiary tej szklarni to 6 m szerokości, 12 m długości i 2,5 do 2,7 m wysokości. Te parametry określają klasyczną wersję konstrukcji, ale nie są ograniczające. Dzięki temu można zbudować szklarnię zgodnie z wielkością terenu. Optymalnym materiałem do jego pokrycia jest poliwęglan komórkowy.

Każda konstrukcja, nawet tak prosta jak szklarnia, wymaga sporządzenia rysunków i schematów.

Rysunek szklarniowy wg Meatlidera z wymiarami
Rysunek szklarniowy wg Meatlidera z wymiarami

Optymalne parametry

Wybór materiału, porady przy zakupie

Trwałość konstrukcji i właściwości mikroklimatu wewnątrz niej zależą od odpowiednio dobranego materiału. Ponieważ przepuszczająca światło pokrywa jest umieszczona ze wszystkich stron szklarni Meatlider, niezwykle ważne jest, aby wybrać do tego wysokiej jakości materiał.

Komórkowy poliwęglan

Poliwęglan komórkowy jest najpopularniejszą i najbardziej skuteczną powłoką do szklarni i szklarni.

Komórkowy poliwęglan
Komórkowy poliwęglan

Opcja przezroczysta

Wybierając poliwęglan komórkowy stosowany do tego rodzaju konstrukcji, należy zwrócić uwagę na następujące punkty:

  1. Grubość arkuszy i ich przepuszczalność światła. W szklarni Mitlider użyj poliwęglanu o grubości od 6 do 8 mm. Te parametry materiałowe są najbardziej odpowiednie do stworzenia korzystnego mikroklimatu wewnątrz szklarni. Przez takie arkusze przenika wystarczająca ilość światła słonecznego, niezbędna do normalnego życia roślin. W chłodne miesiące w roku ściany wykonane z materiału o takich parametrach uniemożliwiają gwałtowne wychłodzenie powietrza wewnątrz szklarni. W regionach o zimnym klimacie konieczne jest użycie materiału o grubości od 8 do 10 mm. W takich szklarniach i szklarniach nie stosuje się poliwęglanu komórkowego o grubości 4 mm, ponieważ jego właściwości termoizolacyjne nie spełniają rosnących wymagań. Cienkie arkusze są bardziej odpowiednie do prac dekoracyjnych i wykończeniowych. Przepuszczalność światła tego materiału jest prawie tak dobra, jak szkło, które jest tylko o 10% niższe.
  2. Odporny na wilgoć, światło słoneczne i ekstremalne temperatury. Kupując powłokę, należy zapytać o jej skład chemiczny i właściwości. Należy preferować droższy poliwęglan, ponieważ tani materiał po pewnym czasie może blaknąć na słońcu, mętnieć po wystawieniu na działanie wody lub pękać po pierwszej zimie. Aby uniknąć tych nieprzyjemnych chwil, na materiał nakładana jest ochronna warstwa folii. W każdym razie będziesz musiał kupić wysokiej jakości i odpowiednio kosztowną powłokę.
  3. Elastyczność. To kryterium jest szczególnie ważne przy wytwarzaniu konstrukcji łukowych.
  4. Właściwości termoizolacyjne. Jeśli wybierzesz materiał wysokiej jakości, nie ma potrzeby stosowania dodatkowych warstw izolacyjnych.
  5. Producent. Obecnie znanymi producentami poliwęglanu komórkowego są następujące firmy:
  • Polygal to izraelska firma produkcyjna, która była pionierem tego typu produktów;
  • Palram to wspólna niemiecko-izraelska firma;
  • Brett Nartin jest firmą angielską;
  • Polygal Vostok to producent rosyjsko-izraelski.

Pomimo skuteczności i popularności poliwęglanu komórkowego, materiał ten ma zalety i wady.

Tabela: wady i zalety poliwęglanu komórkowego

Korzyści niedogodności
  • niska waga materiału;
  • wysoka wytrzymałość w porównaniu ze szkłem;
  • arkusze dobrze nadają się do zginania;
  • materiał stanowi dobrą barierę przed ekstremalnymi temperaturami;
  • dzięki specjalnym warstwom poliwęglan jest odporny na warunki atmosferyczne.
  • wysokiej jakości materiał od znanych producentów jest droższy;
  • materiał nie jest odporny na bezpośrednie obciążenia mechaniczne;
  • bez specjalnych warstw poliwęglan jest podatny na uszkodzenia spowodowane promieniowaniem ultrafioletowym.

Do ramy stosuje się drewno, a także rury wykonane z metalu, polipropylenu lub polichlorku winylu. Każdy materiał jest szeroko stosowany do budowy takich szklarni, jednak ich indywidualne cechy znacznie się różnią.

Drewniana rama

Ze względu na wysoką wilgotność wewnątrz szklarni drewniana rama szybko stanie się bezużyteczna. Na wszystkich elementach i szczegółach takiej konstrukcji pojawią się pleśnie i grzyby. W związku z tym przed użyciem materiału do budowy szklarni i szklarni należy go potraktować specjalnymi impregnacjami antyseptycznymi, mastyksami i środkami biobójczymi. Ważnym warunkiem dla takich substancji jest brak toksycznych związków, które będą zatruwać glebę i uprawy. Dlatego drewniana rama szklarni jest traktowana konserwantami na bazie oleju.

Ważną rolę odgrywa rodzaj drewna, które jest bardziej odporne na specyficzne środowisko szklarni. W tym celu konieczne jest użycie bloków dębu, grabu, buku, świerku, sosny.

Dodatkowo w trakcie akwizycji musisz zbadać kraty w celu wykrycia śladów korników.

Pręty nie powinny zawierać wielu sęków, pęknięć i zrębków.

Tabela: zalety i wady drewna

plusy Wady
  • materiał przyjazny dla środowiska;
  • koszt bloków drewnianych jest niższy niż w przypadku rur wykonanych z profilowanego metalu lub polipropylenu;
  • materiał jest łatwy w obróbce i montażu;
  • przy odpowiedniej obróbce rama drewniana wytrzyma około 10-12 lat.
  • materiał wymaga specjalnej obróbki wstępnej;
  • jeśli używasz impregnacji olejem, obróbka ramy musi być wykonywana często.

Rama wykonana z polipropylenu lub polichlorku winylu

Materiały te to stopy tworzyw sztucznych. Rury z polichlorku winylu (PVC) lub polipropylenu (PP) służą do produkcji kanałów wodociągowych i kanalizacyjnych. Materiał ten jest stosowany w inżynierii mechanicznej, elektrotechnice, budownictwie. Ze względu na swoje właściwości takie rury są wykorzystywane przy budowie szklarni i szklarni.

Głównym kryterium wyboru takich rur jest ich sztywność i grubość ścianki. Zbyt cienkie rurki nie będą dobrze zachowywać swojego kształtu.

Tabela: zalety i wady szklarni, których rama wykonana jest z rur z polipropylenu lub polichlorku winylu

Korzyści niedogodności
  • konstrukcja tych materiałów jest odporna na wysoką wilgotność, gnicie, korozję;
  • taka szklarnia ma wystarczającą wytrzymałość, aby wytrzymać obciążenie wiatrem lub ciężar śniegu;
  • rury te są łatwe do zginania, co upraszcza montaż konstrukcji łukowych;
  • gotowa szklarnia jest lekka, co stwarza dodatkową wygodę podczas przenoszenia całej konstrukcji;
  • PVC i PP to materiały przyjazne dla środowiska, które nie wydzielają toksycznych substancji;
  • rama jest odporna na otwarty ogień;
  • materiał łatwo znosi działanie niskich temperatur.

Niska waga szklarni to nie tylko pozytywna, ale także negatywna cecha, ponieważ silne prądy wiatrowe mogą ją odkształcać lub przewracać

Metalowa osnowa

Projekty szklarni według Mitlidera z metalowych rur stały się bardzo popularne. Materiał ten pozwala na wykonanie konstrukcji o dowolnym kształcie.

Tabela: zalety i wady szklarni według Mitlidera z metalową ramą

Korzyści niedogodności
  • łatwość instalacji;
  • konstrukcja jest mocna i odporna na silne obciążenia wiatrem;
  • taka szklarnia może być używana przez 20 lat.
  • w porównaniu z konstrukcją drewnianą jego cena jest wyższa;
  • jeśli metal nie jest ocynkowany lub zabezpieczony środkami antykorozyjnymi, zacznie rdzewieć pod wpływem wilgoci.

Obliczenie wymaganej ilości materiału, wymaganych narzędzi

Aby wykluczyć niepotrzebne koszty lub kłopoty z brakiem materiałów, konieczne jest dokonanie kalkulacji według ich ilości. Do budowy szklarni według Mitlidera wybrano projekt z ramą wykonaną z drewna z powłoką poliwęglanową. Konstrukcja zostanie umieszczona na betonowym fundamencie (listwie lub palu). Szklarnia będzie produkowana o wymiarach: wysokość - 2,7 m, szerokość - 3 m, długość - 6 m.

Obliczenie fundamentu

Aby położyć fundament, potrzebujesz betonu marki M 200, piasku, zbrojenia i pokrycia dachowego.

Wsypany do wykopu piasek i wylany beton będą miały kształt wydłużonego równoległościanu. Aby obliczyć objętości tych materiałów, należy zapamiętać szkolny kurs geometrii i użyć wzoru na obliczenie objętości sześcianu, który wygląda następująco: V = h³, gdzie h to szerokość, wysokość i długość figury.

Dla wygody obliczenia zostaną wykonane osobno dla każdej strony obwodu, a wyniki zostaną dodane

Piasek zostanie wsypany do rowu o szerokości 200 mm z warstwą o wysokości 100 mm. Liczby te należy przeliczyć na metry. Zastąpić wartości: 0,2 ∙ 6,0 ∙ 0,1 = 0,12 m³ piasku jest potrzebny na jedną stronę fundamentu o długości 6 m. Ponieważ są dwa z tych boków, to: 0,12 ∙ 2 = 0,24 m³.

Teraz musisz obliczyć objętość piasku z dwóch stron o długości 3 m. Aby to zrobić, odejmij szerokość dwóch prostopadłych pasów (po 0,2 m każdy) od trzech metrów: 3,0-0,4 = 2,6 m. Obliczamy objętość piasku dla tych boków: 0,2 ∙ 2,6 ∙ 0,1 = 0,052 m³. Ponieważ są dwa z tych boków: 0,052 ∙ 2 = 0,104 m³.

Zsumuj objętości boków: 0,24 + 0,104 = 0,344 m³ materiału będzie potrzebne do utworzenia poduszki z piasku na podstawie betonowej.

Ten sam wzór służy do obliczania objętości mieszanki betonowej. Szerokość taśmy fundamentowej będzie wynosić 0,2 m, wysokość 0,3 m. Podobnie jak w pierwszym przypadku obliczenia zostaną wykonane osobno dla każdej strony obwodu. Wykonujemy obliczenia: 0,2 ∙ 0,3 ∙ 6,0 = 0,36 m³. Mnożymy tę wartość: 0,36 ∙ 2 = 0,72 m³, wymagany jest beton z dwóch stron fundamentu o długości 6 m.

Obliczenia wykonujemy po dwóch stronach podstawy, której długość wynosi 3 m. Podstawimy wartości: 0,2 ∙ 0,3 ∙ 2,6 = 0,156 m³. Mnożymy tę liczbę przez dwa: 0,156 ∙ 2 = 0,312 m³.

Teraz należy zsumować wyniki obliczeń ze wszystkich stron obwodu podłoża betonowego: 0,72 + 0,312 = 1,032 m³, do wypełnienia fundamentu pasmowego szklarni Mitlider wymagana będzie mieszanka betonowa.

Obliczanie komórkowego poliwęglanu

Aby określić całkowitą liczbę arkuszy poliwęglanu, konieczne jest wykonanie obliczeń dla każdej strony szklarni. Do obliczeń potrzebny jest wzór do obliczenia pola prostokąta, który wygląda następująco: S = a ∙ b, gdzie a to wysokość figury, b to jej długość.

Obliczmy dwa boki, każdy o długości 6 m. Zastąp wartości: 6,0 ∙ 2,2 = 13,2 m². Ponieważ konstrukcja ma dwa podobne boki: 13,2 ∙ 2 = 26,4 m².

Obliczenie dla dwóch boków o długości 3 m: 3 ∙ 2,2 = 6,6 m². Pomnóż przez połowę: 6,6 ∙ 2 = 14,52 m².

Wykonajmy obliczenia dla dachu. Najpierw obliczamy przekrój dachu z parametrami 1,87x6,0 m. Zastąpmy wartości: 1,87 ∙ 6,0 = 11,22 m². Teraz druga sekcja dachu: 1,55 ∙ 6,0 = 9,3 m².

Po obliczeniu powierzchni ze wszystkich stron konstrukcji należy dodać otrzymane wartości: 26,4 + 14,52 + 11,22 + 9,3 = 61,44 m².

Arkusze z poliwęglanu komórkowego należy zakupić z marginesem, ponieważ materiał ten będzie potrzebny do wykończenia boków dachu, otworów wentylacyjnych i drzwi.

Obliczenie zbrojenia

Aby wzmocnić podstawę paska, jest wzmocniona metalowymi prętami. W tym celu stosuje się zbrojenie o grubości 0,8 cm, z którego wykonana jest wolumetryczna rama, w której pręty są mocowane za pomocą elementów łączących wykonanych z podobnego materiału. Rozmiar jednej takiej części to 15x20x15x20 cm lub 70 cm długości całkowitej. Elementy te znajdują się w ramie w odległości 30 cm od siebie.

Dzięki tym wartościom łatwo jest obliczyć całkowitą ilość materiału. Ponieważ każdy bok obwodu zostanie wzmocniony czterema poziomymi prętami, to: (6 ∙ 4) + (3 ∙ 4) = 24 + 12 = 36 m.

Teraz musisz dowiedzieć się, ile elementów łączących jest wymaganych na całym obwodzie: 36: 0,3 = 120 sztuk. Aby poznać całkowitą długość wszystkich elementów, potrzebujesz: 120 ∙ 0,7 = 84 m.

Całkowita długość wszystkich zbrojenia do wzmocnienia fundamentu: 36 + 84 = 120 m.

Obliczanie drewna

Konstrukcja szklarni według Mitlidera przewiduje obecność wywietrzników (rygli) znajdujących się na styku połaci dachowych, a także po bokach. W konstrukcji o długości 6 m wykonuje się zwykle solidną rygiel lub kilka oddzielnych otworów wentylacyjnych. Taka długość szklarni pozwala na wykonanie 4 wywietrzników o długości 150 cm, wysokości 30 cm Boki szklarni wyposażone są w dwa lub trzy wywietrzniki o tych parametrach.

Aby wykonać ramę szklarni, będziesz potrzebować drewna o następujących rozmiarach:

  1. Do produkcji regałów pionowych - pręty, przekrój 100x150 mm, długość 220 cm, w ilości 18 sztuk.
  2. Do ramy nośnej (dach) - pręty o podobnym przekroju o długości 270 cm w ilości 4 szt.
  3. Aby wykonać system krokwi, potrzebujesz materiału o przekroju 55x80 mm: 5 prętów o długości 200 cm i 5 kolejnych kawałków po 140 cm każdy.
  4. Do produkcji dolnej uprzęży wymagane są pręty o przekroju 100 x 150 mm: 2 6 m długości i 2-3 m długości.
  5. Do górnego wiązania potrzebne są pręty o tej samej długości, ale o przekroju 100x100 mm.
  6. Do produkcji otworów wentylacyjnych wymagane są pręty o przekroju 60x60 mm:
  • 14 sztuk po 150 cm;
  • 14 - 30 cm każdy.
  1. Do produkcji drzwi, pręty o tej samej sekcji:

    • 4 sztuki o długości 200 cm;
    • 4-75 cm każdy.

Wymagane narzędzia

Podczas budowy szklarni Mitlider potrzebne będą następujące narzędzia:

  1. Bagnet i łopata.
  2. Betoniarka.
  3. Zbiorniki na wodę.
  4. Tuleja wylewowa do betonu.
  5. Brzeszczot.
  6. Młotek.
  7. Śrubokręt.
  8. Kryterium.
  9. Linia pionu.
  10. Poziom budynku.
  11. Duży kwadrat.
  12. Szlifierka lub papier ścierny.
  13. Szczotka do zębów trzonowych.
  14. Bułgarski.
  15. Przekłuwacz.
  16. Wyrzynarka i piła o drobnych zębach.
  17. Ostry nóż konstrukcyjny.
  18. Sznurek z kołkami.
  19. Ołówek lub marker.

Instrukcje krok po kroku dotyczące budowy szklarni Mitlider

Po wykonaniu obliczeń i zakupie wszystkich niezbędnych materiałów można przystąpić do budowy szklarni wzdłuż Mitlidera:

  1. Wykonaj oznaczenia na przygotowanej działce. Aby to zrobić, musisz pociągnąć za sznur, który jest przymocowany do słupków. Aby kształt przyszłego fundamentu miał ściśle zarysowany (prostokątny) kształt, należy sprawdzić oznaczenia. W tym celu sznurek jest ciągnięty po przekątnej z rogów obwodu. Jeśli przecięcie znajduje się pośrodku prostokąta, oznacza to, że znaczniki zostały wykonane poprawnie.

    Oznaczenia fundamentów
    Oznaczenia fundamentów

    Rozciągnięty sznur nie pozwoli Ci się nie udać

  2. Na obwodzie oznaczenia wykop wykop o głębokości 20 cm, szerokości 20 cm, którego dno należy ubić, a ściany wypoziomować.
  3. Wsypać piasek do wykopu tak, aby powstała warstwa o grubości 10 cm i ubić. Należy zauważyć, że mokry piasek jest lepiej zagęszczony.

    Wykop fundamentowy szklarni
    Wykop fundamentowy szklarni

    Ściany i dno muszą tworzyć kąt 90 stopni

  4. Na wierzchu poduszki z piasku ułóż warstwę hydroizolacyjną na całym obwodzie. W tym celu stosuje się pokrycia dachowe lub gruby polietylen złożony na kilka warstw. Hydroizolacja powinna pokrywać nie tylko wierzchnią warstwę piasku, ale także ściany wykopu.
  5. Wykonuj szalunki z desek, arkuszy sklejki lub płyt OSB. Wysokość jego boku powinna wynosić co najmniej 25–30 cm Aby konstrukcja szalunku nie rozpadła się pod naporem betonu nieutwardzonego, należy ją wzmocnić. Aby to zrobić, użyj różnych podkładek dystansowych i ograniczników.

    Szalunek do fundamentu
    Szalunek do fundamentu

    Przystanki utrzymają konstrukcję

  6. Aby wzmocnić podstawę paska, należy ją wzmocnić. Aby to zrobić, wykonaj wolumetryczną ramę z prętów wzmacniających o grubości 0,8 cm. Skrzyżowania można zabezpieczyć przez spawanie lub skręcenie drutem. Elementy łączące są wykonane z tego samego materiału. Dlatego do ich cięcia będziesz potrzebować młynka. Wyglądają jak prostokąt o wymiarach 15x20 cm Elementy te muszą znajdować się w odległości 30 cm od siebie na całym obwodzie ramy wzmacniającej. Należy zauważyć, że metalowa konstrukcja nie powinna dotykać warstwy hydroizolacyjnej. Dlatego jest instalowany na prętach lub fragmentach cegieł o wysokości 3-5 cm.

    Wzmocnienie ramy fundamentu
    Wzmocnienie ramy fundamentu

    Wzmocni podstawę

  7. Teraz można zalać betonową podstawę. Aby to zrobić, musisz użyć mieszanki marki M 200. Aby ułatwić pracę podczas nalewania, musisz użyć specjalnej tulei, przez którą mieszanina trafi bezpośrednio do szalunku. Wchodzącą mieszankę betonową należy zgarnąć łopatą. W ten sposób pęcherzyki powietrza są usuwane z płynnego fundamentu, a beton jest równomiernie układany wewnątrz wykopu. Mieszanina musi całkowicie pokryć metalową konstrukcję. Wysokość podstawy listwy wynosi 30 cm, jej górna część podniesie się 20 cm nad poziom gruntu Należy zaznaczyć, że wypełnienie należy wykonać bezpośrednio na całym obwodzie. Dopuszczalne jest wypełnianie mieszanki warstwa po warstwie.

    Usuń fundament
    Usuń fundament

    Najlepsza opcja dla tego typu konstrukcji

  8. Po wlaniu betonowej podstawy do szalunku należy ją przykryć materiałem hydroizolacyjnym. Taka warstwa zapobiegnie szybkiemu odparowaniu wilgoci i ochroni ją przed wysychaniem na słońcu. Należy zauważyć, że przez pierwsze dwa dni, co 10-12 godzin, należy otworzyć hydroizolację na 20-30 minut. Zapewni to równomierne utwardzenie mieszanki betonowej. Po 4-6 dniach fundament całkowicie zestali się.
  9. Gdy podstawa listwy stanie się solidna, konieczne jest usunięcie szalunku. Oczyść górną powierzchnię podstawy z gruzu, kurzu i wystających cząstek.

    Utwardzony fundament listwowy
    Utwardzony fundament listwowy

    Podstawa jest gotowa do wykonania ramy

  10. Połóż warstwę pokrycia dachowego na taśmie betonowej. Chroni drewnianą ramę przed wilgocią.
  11. Z belek o przekroju 100 x 150 mm wykonaj prostokątną ramę dolnej taśmy. Połączenia materiału należy wykonać metodą półdrzewa. Przymocuj pręty gwoździami.

    Listwa dolna o konstrukcji drewnianej
    Listwa dolna o konstrukcji drewnianej

    Połączenie pół-drzewa

  12. Zamontuj dolną listwę na fundamencie.
  13. Wywierć otwory w rogach dolnej listwy, aby zainstalować śruby kotwiące. Takie otwory należy wykonywać co 120–150 cm, śruby utrzymają całą konstrukcję.

    Mocowanie dolnej uprzęży do podłoża
    Mocowanie dolnej uprzęży do podłoża

    Użyto śruby kotwiącej

  14. Zamontuj słupki narożne ramy (drewno 100x150 mm). Aby utrzymać je w pozycji pionowej, konieczne jest użycie szpilek i pochyłości.

    Montaż słupków narożnych
    Montaż słupków narożnych

    Głowa utrzyma stojak

  15. Zainstaluj pozostałe stojaki. Odległość między nimi powinna wynosić 75 cm. Połączenia drewna należy wzmocnić metalowymi narożnikami.

    Łączenie elementów szkieletu drewnianego
    Łączenie elementów szkieletu drewnianego

    Używany narożnik metalowy

  16. Wykonaj górną uprząż z belek o przekroju 100x100 mm. Aby to zrobić, w pręcie co 75 cm wykonaj rowki do całkowitego cięcia. Rezultatem będzie część, która musi zostać zainstalowana na górnych końcach pionowych słupków.

    Metody montażu zwykłych stojaków ramowych
    Metody montażu zwykłych stojaków ramowych

    Rodzaj połączenia słupków wpływa na wysokość konstrukcji

  17. Zainstaluj 4 wsporniki dachowe.

    Montaż wsporników dachowych
    Montaż wsporników dachowych

    Konstrukcja posłuży jako rama dla otworów wentylacyjnych

  18. Wykonaj i zainstaluj otwory wentylacyjne i drzwi z prętów o przekroju 60x60.

    Produkcja wywietrzników
    Produkcja wywietrzników

    Optymalny rozmiar otworów wentylacyjnych

  19. Zamontuj system krokwi za pomocą prętów o przekroju 55x80 mm, długości 200 i 140 cm, jako elementy łączące użyj metalowych blach i narożników.

    Instalacja systemu krokwi
    Instalacja systemu krokwi

    Stopień między krokwiami musi być taki sam

  20. Za pomocą wyrzynarki i pilnika o drobnych zębach przytnij arkusze poliwęglanu na wymaganą długość.
  21. Za pomocą wiertarki elektrycznej przygotuj otwory w tych arkuszach, aby następnie przykręcić je do drewnianej ramy. Aby naprawić ten materiał, należy użyć wkrętów samogwintujących z gumową uszczelką. Podczas montażu arkusze poliwęglanowe nie mogą być mocno zaciskane wkrętami samogwintującymi. Dzięki strukturze komórkowej materiał ten łatwo ulega uszkodzeniu. Podczas instalowania tej powłoki ważne jest, aby nie mylić wewnętrznej i zewnętrznej powierzchni materiału, ponieważ tylko jedna strona jest pokryta folią ochronną.

    Wkręty samogwintujące do pracy z poliwęglanem
    Wkręty samogwintujące do pracy z poliwęglanem

    Uszczelka ochroni materiał i stworzy warstwę hydroizolacyjną

  22. Po zamontowaniu poliwęglanu należy sprawdzić całą konstrukcję w celu wyeliminowania pęknięć i szczelin w powłoce.

    Gotowa szklarnia według Mitlidera
    Gotowa szklarnia według Mitlidera

    Powlekany poliwęglanem

Wskazówki dotyczące wykończenia

Ponieważ wewnątrz szklarni Mitlider panuje mikroklimat sprzyjający uprawie, konieczne jest efektywne wykorzystanie każdego centymetra wewnętrznej przestrzeni. Rosnącą powierzchnię można umieścić nie tylko na podłodze.

Drewno lub plastik można wykorzystać do wykonania regałów lub półek do uprawy dowolnego rodzaju roślin.

Regały szklarniowe Meatlider
Regały szklarniowe Meatlider

Używane rury PVC

Rury PVC o dużej średnicy są wygodną alternatywą dla takich konstrukcji. Ten materiał jest cięty wzdłużnie. Rezultatem jest rynna, do której można wlać ziemię i wyhodować przydatne zioła.

Rury z PVC mogą być używane w pozycji pionowej, jeśli wycinamy okrągłe otwory w niewielkiej odległości od siebie i sadzimy na przykład truskawki w środku.

Podlewanie takiego łóżka będzie odbywać się rurką z małymi otworami o mniejszej średnicy umieszczonymi w środku głównej rury. Przestrzeń między rurami jest pokryta ziemią. Takie łóżko nie zajmie dużo miejsca.

Wykonywanie łóżek pionowych z rury PCV
Wykonywanie łóżek pionowych z rury PCV

Wygodne i wydajne

W tej szklarni możesz rozciągnąć sznurki pionowo, aby nadać kierunek wzrostowi pomidorów, ogórków, fasoli lub innych warzyw.

Wideo: budujemy własną szklarnię

Po zbudowaniu szklarni Mitlider własnymi rękami zorganizujesz wysokiej jakości wentylację i korzystny mikroklimat dla uprawianych roślin ogrodowych. Nagrodą za twoje wysiłki będą obfite zbiory.

Zalecana: