Montaż Pokrytego Dachu, W Tym Sposób Prawidłowego Obliczenia Zużycia Materiału

2024 Autor: Bailey Albertson | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2024-01-17 22:41

Jak obliczyć zapotrzebowanie na materiały i zainstalować spawany dach

Zadaszenie domu to jeden z etapów budowy, który chroni wnętrze przed zmiennymi warunkami atmosferycznymi. Od jego prawidłowego zaprojektowania zależy trwałość budynku i komfortowe warunki życia w nim. Przed wzniesieniem dachu musisz poprawnie obliczyć i kupić wszystkie niezbędne materiały. Znajomość podstawowych błędów, które często popełniają niedoświadczeni budowniczowie, pomoże uniknąć przecieków przez cały deklarowany okres użytkowania materiałów dachowych.

Zawartość

• 1 Jak działa spawany dach

  • 1.1 Galeria zdjęć: zdeponowane dachy płaskie i o niskim spadku
  • 1.2 Z czego składa się spawany dach?

• 2 Obliczanie zapotrzebowania na materiały na pokrycia dachowe

  2.1 Obliczanie zapotrzebowania na gaz w butlach

• 3 Etapy i technologia montażu dachu spawanego

  • 3.1 Narzędzia do montażu dachu spawanego

  • 3.2 Nakładka dachowa ze styropianu

    3.2.1 Wideo: izolacja dachów płaskich - montaż płyt styropianowych

  • 3.3 Układanie nałożonego dachu na drewnianej podstawie
  • 3.4 Budowa wielowarstwowych dachów spawalnych
  • 3.5 Wideo: zrób to sam

• 4 Izolacja termiczna nałożonego dachu

  • 4.1 Materiały do izolacji dachów płaskich
  • 4.2 Skład tortu dachowego izolowanego
  • 4.3 Rozmieszczenie przyczółków na pokrytym dachu
  • 4.4 Wideo: miękki dach z izolacją
• 5 Błędy podczas montażu spawanego dachu

Jak jest spawana konstrukcja dachu

Klejenie stapiane pozostaje jedną z najpopularniejszych powłok do dachów o małym nachyleniu. Powodem tego jest stosunkowo niski koszt i prostota takiego dachu. Jakość nowoczesnych walców bitumiczno-polimerowych pozwala rozsądnie liczyć na trwałość i szczelność dachu przez cały okres jego użytkowania.

Dachy Fusion najczęściej montuje się na dachach płaskich budynków przemysłowych i mieszkalnych. W budownictwie mieszkaniowym stosuje się je również na konstrukcjach spadzistych o kącie nachylenia do 15 stopni. Wszystkie materiały użyte do wykonania dachów spawanych są wykonane z elementów o dużej wytrzymałości i mają zwiększoną odporność na różne zjawiska naturalne. Warstwa nawierzchniowa ma wielowarstwową strukturę iz łatwością wytrzymuje działanie silnych wiatrów, obfitych opadów deszczu i gradu:

• podstawa pokrycia dachowego wykonana jest ze wzmocnionego włókna szklanego, włókna szklanego lub poliestru o wysokiej wytrzymałości;
• warstwy robocze składają się z bitumu, do którego dodawane są spoiwa polimerowe zwiększające elastyczność i trwałość powłoki;
• zewnętrzna powierzchnia wyrobów stosowanych jako wykończenie konstrukcji dachu wielowarstwowego pokryta jest gruboziarnistym zaprawą, która zapewnia dodatkową ochronę przed promieniowaniem ultrafioletowym i uszkodzeniami mechanicznymi.

Nowoczesne deponowane materiały mają wielowarstwową strukturę składającą się z mocnego podłoża, spoiwa bitumiczno-polimerowego oraz powłok ochronnych po obu stronach

Do istotnych wad dachów spawanych należy trudność w wykrywaniu wycieków. Woda może wniknąć pod osłonę bardzo daleko od miejsca, w którym przedostaje się do pomieszczenia.

Miękkie dachy wymagają stałego monitoringu i terminowej eliminacji wykrytych drobnych uszkodzeń. Jednocześnie szczególną uwagę przywiązuje się do skrzyżowań i kanalizacji. Audyty odbywają się co najmniej dwa razy w sezonie, a także po każdej potencjalnie niebezpiecznej anomalii pogodowej.

Galeria zdjęć: zgrzewalne dachy płaskie i niskospadowe

Zdeponowany materiał można układać na dachach o dość dużym nachyleniu

Od kilkudziesięciu lat służył płaski dach z nowoczesnych materiałów, poddany technologii układania

Nowoczesne pokrycia dachowe rolowane wykonywane są na bazie zbrojonej tkaniny szklanej lub materiałów polimerowych.

Naruszenie technologii instalacji może prowadzić do powstania nieszczelności na styku arkuszy

Z czego składa się spawany dach?

Niezależnie od materiału podstawy dachowej, podczas jej montażu powstaje wykładzina dachowa składająca się z następujących warstw (od dołu do góry):

1. Paroizolacja - najczęściej wykonana z folii polietylenowej o grubości około 200 mikronów. Płótna układane są z zakładem ok. 12–15 cm, łączenia klejone taśmą konstrukcyjną. Na skrzyżowaniach folię doprowadza się na płaszczyznę krycia na wysokość 10–12 cm Obecnie coraz częściej stosuje się specjalne membrany jednostronnie przepuszczalne.
2. Jastrych szalunkowy - stworzony w celu zapewnienia spadku dachu w kierunku wpustów dachowych. Jastrych jest zwykle wykonywany tylko na betonowych płytach dachowych i służy do tego keramzyt. Ma właściwości oszczędzające ciepło i niską wagę. Napełnianie odbywa się na latarniach morskich. Czas schnięcia powinien wynosić co najmniej jeden dzień, najlepiej siedem dni. Całkowity czas utwardzania betonu wynosi 28 dni.
3. Izolacja termiczna - układana z płyt z wełny mineralnej lub bazaltowej w dwóch warstwach. Spoiny dolnej warstwy muszą być całkowicie zakryte płytami górnymi, aby zapobiec przenikaniu przez kanały zimnego powietrza. Zadaniem warstwy termoizolacyjnej jest wykluczenie wpływu spadku temperatury otoczenia na mikroklimat wewnątrz budynku.
4. Hydroizolacja - zabezpiecza warstwę izolacyjną przed wnikaniem wilgoci od strony pokrycia dachowego.

5. Wierzchnia powłoka dachu to materiał osadzany w rolkach, który można układać w kilku warstwach. W przypadku dolnej warstwy stosuje się zwykłe arkusze, najwyższa rolka powinna mieć gruboziarnisty podkład ochronny na zewnątrz. Połączenia płócien różnych warstw należy przesunąć tak, aby nie zachodziły na siebie.

   

   Aby utworzyć nachylenie i dodatkową ochronę materiału izolacyjnego na dachach płaskich, wykonuje się jastrych z keramzytobetonu

Osobliwością stosowania osadzonych materiałów jest to, że można je zastosować na starej powłoce podczas naprawy. Oszczędza to siłę roboczą i zasoby materialne związane z demontażem i utylizacją starego materiału.

Aby poprawić przyczepność materiału rolki, należy przygotować powierzchnię do pokrycia. Specjalne przygotowanie polega na nałożeniu preparatu gruntującego / gruntującego na uprzednio oczyszczone i wysuszone podłoże.

Obliczanie zapotrzebowania na materiały na pokrycia dachowe

Podstawą do obliczenia zapotrzebowania na materiały są dane dotyczące całkowitej powierzchni dachu lub każdego spadku z osobna. W takim przypadku należy po kolei obliczyć wszystkie elementy ciasta dachowego. Najlepszym sposobem jest sporządzenie map technologicznych. Polega ona na tym, że na przeciągnięcie w skali pokrytej powierzchni nakładane są warstwowe układy wszystkich użytych materiałów.

Rozważ konkretne obliczenia na przykładzie prostokątnego płaskiego dachu o wymiarach 10 x 8 m z attykami na całym obwodzie.

1. Obliczanie zapotrzebowania na paroizolację. Folia polietylenowa stosowana jest w rolce o długości 20 mi szerokości 2,05 m przy grubości 1,2 mm. Aby określić wielkość zamiatania przestrzeni dachowej, dodajemy wielkość napływu do attyki do wymiarów dachu - 15 cm z każdej strony. Tak więc mapa dachu będzie miała długość 10 + 2 ∙ 0,15 = 10,3 mi szerokość 8 + 2 ∙ 0,15 = 8,3 m. Jeśli folia zostanie ułożona wzdłuż krótszego boku (8,3 m), to z jednej rolki będzie okażą się dwa pełne płótna i pozostanie 20 - 2 ∙ 8,3 = 3,4 m, które pokryją powierzchnię o szerokości 2 ∙ (2,05 - 0,1) = 3,9 m (0,1 to wielkość zachodzenia płócien).. Dwie rolki pokryją 2 ∙ 3,9 = 7,8 m, pozostawiając dwa kawałki o wymiarach 2,05 x 3,4 m, co nie wystarczy na pozostałą powierzchnię. Dlatego wymagana jest trzecia rolka, która całkowicie pokryje pozostałą część o szerokości 10,3 - 7,8 = 2,5 m,dla którego musisz odciąć od niego dwa paski i położyć je z dużą zakładką.
2. Określenie zapotrzebowania na taśmę klejącą do obróbki złączy. W wyniku ułożenia płócien powstaje pięć podłużnych klejów, do połączenia których potrzebne będzie 8,3 x 5 = 41,5 m taśmy klejącej. Dodatkowo mocowanie folii do parapetów będzie wymagało kolejnych 2 x (8,3 + 10,3) = 37,2 m. Całkowite zużycie taśmy klejącej do ułożenia paroizolacji wyniesie: 41,5 + 37,2 = 78,7 m.

3. Obliczanie objętości betonu do jastrychu. Zwykle jego grubość h wynosi 12–15 cm, biorąc pod uwagę wartość 15 cm otrzymujemy: V = L ∙ B ∙ h = 10 ∙ 8 ∙ 0,15 = 12 m ³.

   

   Wymaganą objętość betonu na jastrych określa się, mnożąc jego długość, wysokość i szerokość

4. Obliczanie ilości taśmy amortyzującej. Przed wylaniem wzdłuż obwodu attyki konieczne jest przyklejenie taśmy tłumiącej przeznaczonej do kompensacji rozszerzalności cieplnej jastrychu w gorącym sezonie. Wymagany rozmiar to 2 ∙ (10 + 8) = 32 m.

5. Określenie potrzeby izolacji. Do izolacji termicznej używamy wełny bazaltowej. Jest dostępny w następujących rozmiarach:

   • długość - 800, 1000 i 1200 mm;
   • szerokość - 600 mm;
   • grubość 50 i 100 mm.

   Oczywiście należy dobrać materiał o długości 800 lub 1000 mm, tak aby po jednej stronie ułożyć całą liczbę płyt. Płyty o długości 1000 mm (tj. 1 m) układane są wzdłuż dłuższego boku, wtedy potrzebne będzie 10 sztuk na rząd. Liczba takich rzędów wyniesie 8 / 0,6 = 13,3 ≈ 14 szt. Zatem do pełnego pokrycia dachu potrzeba 10 x 14 = 140 płyt o wymiarach 1000 x 600 mm. Podczas układania warstwy izolacji o grubości 100 mm można wziąć 140 płyt o odpowiedniej grubości lub 280 płyt o grubości 50 mm, które należy układać w rzędach z zachodzącymi na siebie połączeniami.

   

   Izolację dachu można wykonać jedną warstwą płyt o grubości 10 cm lub dwoma warstwami cieńszego materiału z zakładkami

6. Obliczenie zapotrzebowania na hydroizolację na wierzchu izolacji odbywa się w taki sam sposób, jak w przypadku warstwy paroizolacyjnej. Najczęściej wymagana ilość powłoki parowej i hydroizolacyjnej jest taka sama.
7. Obliczenie zapotrzebowania na warstwę nawierzchniową. Należy pamiętać, że wielkość zakładki podłużnej między płócienami powinna wynosić 6 cm - jest to nieodłącznie związane z projektem materiału. Połączenia poprzeczne wykonuje się z zakładką 10 cm, w przeciwnym razie obliczenia przeprowadza się w ten sam sposób.

Obliczanie zapotrzebowania na gaz w butlach

Zastrzegajmy od razu, że zastosowanie palników opalanych paliwami węglowodorowymi nie pozwala na wykonanie wysokiej jakości wykonania powłoki nawierzchniowej, gdyż nie jest możliwe uzyskanie wystarczającego nagrzania i stopienia warstwy bitumicznej na całej powierzchni klejona powierzchnia. Dlatego do wykonania tej pracy wykorzystywane są palniki na gaz ziemny. Zużycie paliwa zależy od mocy palnika. Zużycie może się wahać w granicach 0,8-1,2 l / m ², dlatego przy powierzchni dachu 80 m ² zapotrzebowanie na gaz wyniesie około 80 litrów. Biorąc pod uwagę, że w trakcie pracy wygodniej jest używać 50-litrowych butli, na początku montażu warstwy wierzchniej należy mieć dwa takie pojemniki.

Palnik z dwiema dyszami szybko nagrzewa materiał podczas zgrzewania i zużywa około 1 litra gazu na metr kwadratowy powierzchni

Etapy i technologia montażu dachu spawanego

Stosowanie ognia podczas montażu dachu narzuca surowe wymagania bezpieczeństwa

Stosowanie zdeponowanych materiałów jest dozwolone tylko na niezawodnych niepalnych podstawach.

Wiele materiałów używanych do takich prac jest palnych, a niektóre są topliwe. Dlatego przed wykonaniem prac tworzy się warstwę ogniochronną w postaci jastrychu cementowo-piaskowego lub stosuje się niepalne podłoża.

Narzędzia do montażu spawanego dachu

Zestaw narzędzi do montażu dachu spawanego zawiera następujące elementy:

1. Palnik gazowy z butlą i reduktorem ciśnienia.

   

   Aby ułożyć pokrycia dachowe przez stapianie, konieczne jest podgrzanie dolnej powierzchni arkusza palnikiem gazowym i ścisłe dociśnięcie go do podstawy

2. Rolka do zwijania krawędzi spawanego materiału.

3. Szpachla. Służy do kontroli jakości połączeń. Jeśli na styku płócien nie pojawi się ugięcie, należy sprawdzić jakość połączenia szpatułką i, jeśli to konieczne, ponownie podgrzać to miejsce. Wskaźnikiem wysokiej jakości szwu jest tworzenie się koralika o szerokości około 2 cm.

   

   Jakość połączeń ostrzy sprawdza się za pomocą szpatułki.

4. Nóż konstrukcyjny do cięcia płótna.
5. Pędzle do czyszczenia powierzchni z gruzu i kurzu oraz nakładania podkładu.

6. Odkurzacz przemysłowy do dokładnego czyszczenia przed gruntowaniem. Podczas instalowania dachu prywatnego domu wystarczy jednostka gospodarstwa domowego.

   

   Przed nałożeniem preparatu gruntującego powierzchnię dachu należy dokładnie odkurzyć

Pokrycie dachowe nakładane ze styropianu

Spieniony polistyren to jeden z najbardziej skutecznych i trwałych materiałów izolacyjnych. Dlatego wybór na korzyść jego zastosowania można dość łatwo wyjaśnić. Ale główną przeszkodą w tym może być niestabilność w wysokich temperaturach - łatwo się topi. Jedynym sposobem zastosowania styropianu jest zapewnienie mu niezawodnej ochrony przed działaniem płomienia. Ochronę tę można zaimplementować na kilka sposobów:

1. Wykonać jastrych cementowo-piaskowy o grubości do 10 cm. W takim przypadku należy wykonać wszystkie niezbędne spadki w kierunku przepływu wody z dachu.
2. Przykryj izolację płytami azbestowymi. W tym celu można również użyć płaskiego łupka.
3. Wykonać podsypkę z keramzytu o grubości do 7–10 cm, na której ułożyć jastrych cementowo-piaskowy. Oprócz ochrony przed płomieniem (keramzyt to granulki spiekanej gliny) taka warstwa jest również niezawodną izolacją termiczną. Zmniejszy to grubość głównej warstwy izolacyjnej.

Ciasto dachowe tego projektu niezawodnie ochroni dom przed wszystkimi zmiennymi warunkami pogodowymi.

Aby chronić styropian przed działaniem otwartego ognia podczas topienia, wylewa się na niego ekspandowaną glinę i układa jastrych

Wideo: izolacja dachów płaskich - montaż płyt styropianowych

Układanie spawanego dachu na drewnianej podstawie

Drewno i produkty z niego wtórne (sklejka, płyta wiórowa, płyta OSB i inne), ze wszystkimi swoimi zaletami, mają znaczną wadę - są łatwopalne. Niemniej jednak nadają się do budowy spawanego dachu. Aby to zrobić, musisz zająć się wdrożeniem środków zapobiegawczych:

1. Obróbka przeciwpożarowa ze specjalnymi środkami zmniejszającymi palność.
2. Urządzenie do powlekania ochronnego w postaci niepalnego podłoża na drewnianej podłodze. Mogą to być płaskie materiały zawierające azbest lub miękkie, grube podłoże z tkaniny szklanej.

Drewniane dachy napawane są zwykle montowane na konstrukcjach pomocniczych, a nałożenie na nie warstwy ochronnej w postaci wylewki jest zwykle niemożliwe ze względu na duży ciężar.

Pokrycie dachowe można stapiać z drewnem po impregnacji środkami zmniejszającymi palność

Budowa wielowarstwowych dachów spawalnych

Dachy spawane wykonywane są z materiałów rolkowych, które bazują na:

1. Włókno szklane to tkany materiał wykonany z nici szklanych. Posiada wysoką wytrzymałość, jest stabilny biologicznie. Wady obejmują niewystarczającą wytrzymałość w miejscach przemieszczania się warstwy nawierzchniowej. Kiedy podstawa jest przekrzywiona, może tworzyć pęknięcia.
2. Tkanina szklana - również wykonana ze szkła, ale z włókniny. Wstęga pokrycia jest dość elastyczna i elastyczna, ale nie wykazuje wystarczającej wytrzymałości na rozciąganie.
3. Poliester to siatka z włókien poliestrowych. Bardzo mocna, elastyczna i stabilna biologicznie podstawa do pokryć dachowych w rolkach.

Aby nadać tym materiałom właściwości wodoodporne, są one powlekane z obu stron kompozycjami polimerowo-bitumicznymi. Istnieją dwa rodzaje osadzonych powłok:

1. Na warstwę zewnętrzną. Dolna powierzchnia takiego materiału pokryta jest ochronną topliwą folią, a górna posypana kawałkami marmuru lub granitu. Chroni powierzchnię przed promieniowaniem UV i uszkodzeniami mechanicznymi. Nie jest możliwe ułożenie materiału przeznaczonego na urządzenie na warstwy wewnętrzne jako powłoki nawierzchniowej, ponieważ nie ma on niezbędnej wytrzymałości i właściwości ochronnych.

   

   W przypadku urządzenia górnej warstwy nałożonego dachu konieczne jest użycie materiału z opatrunkiem mineralnym

2. Do warstw wewnętrznych. Różnica polega na tym, że folia na zewnątrz jest topliwa. Podczas montażu górnej pokrywy topi się razem z dolną powierzchnią górnej pokrywy. Ważne jest, aby unikać zachodzenia na siebie połączeń górnej i dolnej warstwy.

   

   Na przedniej powierzchni materiału na warstwy wewnętrzne (podłoże) znajduje się niskotopliwa folia

Zasady przylegania dla warstwy górnej i dolnej są takie same.

Wideo: dach spawany zrób to sam

Izolacja spawanego dachu

Docieplony dach domu pozwala zaoszczędzić do 25% ciepła w samym budynku - to spora oszczędność na ogrzewaniu, więc poniesione koszty szybko się zwracają.

Jeśli chodzi o izolację dachu płaskiego lub o niskim nachyleniu, może to nie wystąpić. W przypadku takich dachów strych służy zwykle jako pomieszczenie czysto techniczne, dlatego wysokiej jakości izolacja stropu może wystarczyć, aby zapewnić normalne warunki termiczne w domu. Ale w każdym przypadku należy wykonać izolację.

Izolację dachu można wykonać na dwa sposoby:

1. Montaż materiału termoizolacyjnego podczas budowy podczas montażu dachu. Ta metoda jest wygodniejsza i bardziej zaawansowana technologicznie. W takim przypadku możesz lepiej wyposażyć system odwadniający i wentylację budynku.
2. Izolacja dachu od wewnątrz. Ta praca może być również wykonana na starym domu.

Materiały do izolacji dachów płaskich

Do izolacji płaskiego dachu można użyć różnych materiałów:

1. Wełna mineralna na bazie bazaltu (gatunek Technoruf 45 lub 60 produkcji Technonikol). Są wyjątkowe, ponieważ można je nakładać bez jastrychu ochronnego.

   

   Ognioodporny materiał bazaltowy pozwala niezawodnie zaizolować dach, a urządzenie na nich ochronnej jastrychu jest opcjonalne

2. Pianka poliuretanowa. Doskonały materiał na ocieplenie dachów, nie posiada szwów ani łączeń, jest niepalny. Nakłada się natryskowo.

   

   Pianka poliuretanowa nakładana jest metodą natryskową, dzięki czemu umożliwia ułożenie idealnej izolacji termicznej bez fug

3. Beton piankowy. Jest to stosunkowo nowa izolacja, która pod względem wytrzymałości nie ustępuje klasycznym odpowiednikom, a w swojej strukturze jest materiałem spienionym.

   

   Beton piankowy to jeden z najnowocześniejszych materiałów, który można zastosować do ocieplenia dachów o dowolnej konfiguracji

Skład tortu izolowanego dachowego

Musisz stworzyć niezawodną podstawę do izolacji dachu. Najczęściej używa się do tego płyt betonowych lub blach profilowanych. Operację formowania ciasta dachowego wykonuje się w następującej kolejności:

1. Montaż folii paroizolacyjnej. Wcześniej używano do tego grubej folii plastikowej. Ale membrany z jednokierunkową przepuszczalnością są bardziej niezawodne. Usuwają wilgoć z grubości izolacji i nie przepuszczają jej w przeciwnym kierunku. Brak takiej warstwy powoduje stopniowe wchłanianie wilgoci do porowatego materiału, który z niego zbacza w grudki i przestaje spełniać swoje funkcje.

   

   Membrany z jednostronną przepuszczalnością są obecnie stosowane jako folia paroizolacyjna.

2. Układanie płyt izolacyjnych. Najlepiej uformować ten element z kilku warstw z zachodzącymi na siebie połączeniami. Płyty mocowane są do podłoża za pomocą kołków teleskopowych lub bitumu. Zastosowanie pierwszej opcji jest bardziej odpowiednie na metalowej podstawie, można ją również zastosować na betonie, ale jest droższe i bardziej czasochłonne. Klejenie asfaltu jest operacją bardziej skomplikowaną i kosztowną. W przypadku montażu dwuwarstwowego asfalt można nakładać przed ułożeniem drugiej warstwy.

   

   Aby przymocować izolację do powierzchni metalowych lub betonowych, wygodniej jest użyć gwoździ w kształcie talerza

3. Układanie hydroizolacji z folii PCV lub geowłókniny. Powłoka odporna na wilgoć układana jest bezpośrednio na izolacji.
4. Montaż wykończenia pokrycia dachowego.

Rozmieszczenie przyczółków na spawanym dachu

Urządzenie przyczółków jest być może najważniejszą operacją przy budowie spawanego dachu. Nawet drobny błąd w tym przypadku może mieć smutne konsekwencje, zwłaszcza że wykrycie przecieku na takich dachach jest bardzo trudne.

1. Sąsiadujące z prostopadłą powierzchnią. Powstaje, gdy główne płótna są instalowane na skrzyżowaniu z attyką. Przygotowanie powierzchni odbywa się równolegle z miejscem głównym i po oczyszczeniu i naprawieniu uszkodzeń kończy się zagruntowaniem do wysokości 15–20 cm. Zadaszenie w rejonie przyczółka wykonane jest z litej blachy z podejściem do całości przygotowana płaszczyzna pionowa. Wzdłuż obwodu attyki krawędzie płócien są mocowane metalową taśmą za pomocą kołków.

   

   Przyczółek wykonany jest z litych blach, które mocowane są u góry metalową taśmą

2. Połączenie można wykonać w bardziej niezawodny sposób - za pomocą metalowej taśmy uszczelniającej. Umieszczony jest pomiędzy dwoma warstwami pokrycia głównego attyki (ściana z rur prostokątnych). Takie połączenie tworzy niezawodne i szczelne połączenie.

   

   Aby zapewnić bardziej niezawodne urządzenie oporowe, pomiędzy dwiema warstwami powłoki jest zainstalowany metalowy pasek uszczelniający

3. Połączenie z okrągłą rurą odbywa się za pomocą specjalnych fabrycznie wykonanych zaślepek. Górna średnica nasadki jest równa średnicy rury i jest mocowana za pomocą zacisku. Podstawa wykonana jest w formie płaszczyzny i jest stapiana z powłoką główną podczas montażu. Kołpaki produkowane są według wymiarów głównych standardowych rur stosowanych w budownictwie.

   

   Do urządzenia niezawodnego oparcia dla okrągłych wylotów wentylacyjnych i kominów stosuje się nasadkę o odpowiednim rozmiarze

4. Połączenie z jazem wykonuje się za pomocą specjalnych wkładów w placku dachowym. W tym miejscu wykonuje się lejek, do którego wkładany jest kolektor wody z zatykającą się siatką. Mocowanie i uszczelnianie odbywa się za pomocą uszczelniaczy bitumicznych.

Wideo: miękki dach z izolacją

Błędy podczas montażu spawanego dachu

Podczas montażu pokrycia dachowego wykonawcy często popełniają błędy, które mogą decydować o jakości dachu. Typowe z nich to:

1. Obecność śladów butów roboczych na powierzchni powłoki. Dzieje się tak, gdy dekarz rozwija rolkę przed sobą. Przesuwając się po gorącym materiale, zrywa powłokę kompozytową. Dlatego gorący asfalt przykleja się do butów. Ponadto przy tej metodzie montażu nie można kontrolować zmiękczenia bitumu. W szczególności obraz w postaci płatków śniegu jest stosowany do filmów wyprodukowanych przez TechnoNIKOL. Kiedy po podgrzaniu zaczynają się odkształcać, powierzchnia nadaje się do klejenia.
2. Podczas montażu dachu dwuwarstwowego płótna są przyklejane tylko równolegle, ale nie poprzecznie. W wyniku przecięcia się połączeń górnej i dolnej warstwy powstają przecieki. Podczas układania równolegle należy upewnić się, że spoiny nie zachodzą na siebie. To także gotowy przeciek.

3. Nieprawidłowe rozprowadzanie powierzchni. Aby zapewnić spadki w kierunku wpustów drenażowych, konieczne jest zastosowanie lamp ostrzegawczych zainstalowanych przed wykonaniem jastrychu. W przypadku braku spadku w kierunku wpustu na dachu tworzą się „zbiorniki”, które prowadzą do szybkiego niszczenia pokrycia dachowego.

   

   Jeśli nachylenie dachu zostanie wykonane nieprawidłowo, na powierzchni utworzy się nagromadzenie wody, co stopniowo zniszczy powłokę.

4. Użycie nieodpowiedniego narzędzia do kontroli jakości połączeń. Aby to zrobić, użyj tylko szpatułki. W przypadku użycia ostrza noża nieuniknione są podcięcia, które później zamieniają się w wycieki.
5. Nieprawidłowe wykonanie połączeń poprzecznych między płótnami. Konieczne jest zgrzanie dolnej warstwy z górną, zaopatrzoną w opatrunek. Aby wykonać tę operację z wysoką jakością, należy rozgrzać płótno od góry i ostrożnie przetoczyć to miejsce wałkiem, aż opatrunek zostanie zanurzony w bitumie. Dopiero wtedy można podgrzać i przykleić wierzchnią warstwę. Zakładka musi wynosić co najmniej 10 cm.

Biorąc pod uwagę powyższe, można podsumować, że połączenie dachu powinno być wykonywane przez doświadczony personel posiadający odpowiednie kwalifikacje i doświadczenie zawodowe.

Wykonanie prac przy montażu dachu spawanego wymaga pewnej wiedzy i umiejętności. I chociaż technologia instalacji jest niezwykle prosta, istnieje wiele funkcji, które należy wziąć pod uwagę podczas instalacji. Dlatego w przypadku podjęcia decyzji o samodzielnym wykonaniu prac należy wziąć udział w nakładaniu przynajmniej jednego dachu i zdobyć doświadczenie. Ponadto podczas montażu dachu pożądana jest obecność co najmniej jednego doświadczonego specjalisty. Życzę Ci sukcesu!