Spisu treści:

Jak Zaizolować Rurę Kominową Własnymi Rękami: Wybór Materiałów, Technologii, Instrukcje Ze Zdjęciem
Jak Zaizolować Rurę Kominową Własnymi Rękami: Wybór Materiałów, Technologii, Instrukcje Ze Zdjęciem

Wideo: Jak Zaizolować Rurę Kominową Własnymi Rękami: Wybór Materiałów, Technologii, Instrukcje Ze Zdjęciem

Wideo: Jak Zaizolować Rurę Kominową Własnymi Rękami: Wybór Materiałów, Technologii, Instrukcje Ze Zdjęciem
Wideo: Izolacja rur instalacji grzewczych, sanitarnych i węzłów cieplnych - System TERMOROCK - ROCKWOOL 2024, Listopad
Anonim

Jak zaizolować rurę kominową własnymi rękami: wybór izolacji, przygotowanie i wykonanie prac termoizolacyjnych

Izolacja stalowego komina wełną bazaltową
Izolacja stalowego komina wełną bazaltową

Komin jest centralnym elementem systemu kominowego w każdym prywatnym domu, w którym znajduje się sprzęt grzewczy na paliwa stałe lub płynne. Do jego sprawnego działania wymagana jest nie tylko zgodność z technologią montażu, ale także urządzenie z pełnoprawną warstwą termoizolacyjną, które będzie umieszczone na zewnątrz komina.

Zadowolony

  • 1 Dlaczego musisz zaizolować komin

    1.1 Zalety izolowanego komina

  • 2 Grzejniki do izolacji termicznej komina

    • 2.1 Jaką izolację lepiej wybrać

      2.1.1 Wideo: test palności wełny bazaltowej

  • 3 Budowa komina izolowanego stalą
  • 4 Obliczanie materiałów i parametrów konstrukcyjnych

    4.1 Wymagane narzędzia i materiały eksploatacyjne

  • 5 Prace przygotowawcze przed wykonaniem izolacji termicznej
  • 6 Zrób to sam izolacja komina

    • 6.1 Technologia izolacji kominów murowanych

      6.1.1 Wideo: okładzina i izolacja ceglanego komina

    • 6.2 Technologia izolacji stalowych kominów

      6.2.1 Wideo: Izolacja stalowego komina

    • 6.3 Izolacja termiczna kominów kwadratowych i prostokątnych
  • 7 Główne błędy w izolacji

Dlaczego musisz izolować komin

Podczas pracy przez kanał dymowy transportowana jest duża ilość produktów spalania i gorącego powietrza. Wszystko to zmniejsza trwałość komina poprzez przyspieszenie procesów korozji i utleniania ścianek wewnętrznych kanału spalinowego.

Do najczęstszych problemów, które prowadzą do uszkodzenia komina, należą:

  • obecność wilgoci - w kominie obserwuje się podwyższone ciśnienie i stałą wilgotność. Ze względu na różnicę temperatur wewnątrz i na zewnątrz komina wilgoć częściowo skrapla się na ścianach kanału, co ostatecznie wpływa niekorzystnie na stan eksploatacyjny metalu;

    Kondensacja w kominie
    Kondensacja w kominie

    W przypadku braku izolacji termicznej w kominie gromadzi się duża ilość kondensatu

  • środowisko chemiczne - podczas spalania paliw stałych lub płynnych powstaje duża ilość substancji żrących, które są niebezpieczne dla zdrowia człowieka. Przy prawidłowej pracy komina wszystkie powstałe substancje są usuwane na zewnątrz przez naturalny ciąg. Wraz ze spadkiem poziomu ciągu lub w momencie, gdy komin nie funkcjonuje, na ścianach komina gromadzą się substancje, co prowadzi do powolnego, ale postępującego niszczenia komina.

Izolacja termiczna komina nowoczesnymi materiałami termoizolacyjnymi zmniejsza ryzyko uszkodzeń i zmniejsza szybkość procesów korozyjnych. Na przykład izolacja kominów stalowych wydłuża żywotność produktu o 2 lub więcej razy.

Zalety izolowanego komina

Terminowa izolacja termiczna komina zmniejsza ryzyko narażenia na czynniki prowadzące do powstania uszkodzeń w metalu, cegle czy ceramice. Przy odpowiedniej grubości izolacji problem z kondensatem zostaje prawie całkowicie rozwiązany - punkt rosy przesuwa się na odcinek rury znajdujący się powyżej poziomu dachu. Zwiększa to znacznie zasoby kanału dymowego i żywotność całego systemu oddymiania.

Izolacja komina z rury azbestowej
Izolacja komina z rury azbestowej

Izolacja komina kilkakrotnie zwiększa jego żywotność

Inne zalety izolowanego komina to:

  1. Spadek poziomu osadów - materiały termoizolacyjne pomagają zmniejszyć różnicę temperatur pomiędzy produktami spalania a powierzchnią komina. Zmniejsza to ilość substancji osadzających się na wewnętrznej powierzchni komina.
  2. Oszczędność energii - izolowany komin w trakcie eksploatacji pobiera mniej energii ze spalania paliwa. Pozwala to na zmniejszenie zużycia paliwa i energii zużywanej na utrzymanie stałej temperatury w komorze spalania.
  3. Wytrzymałość i stabilność - izolacja termiczna zainstalowana wokół komina pełni rolę ramy i zwiększa wytrzymałość i stabilność konstrukcji. Jest to szczególnie widoczne podczas instalowania cienkościennych metalowych kominów.

Nowoczesne nagrzewnice zwiększają mrozoodporność systemu oddymiania. Przestrzegając technologii izolacji można zmniejszyć lub całkowicie wyeliminować wpływ wysokiej temperatury na odcinku wylotu rury przez dach.

Grzejniki do izolacji kominów

Do izolacji komina stosowane są materiały, które zapewniają wysoki stopień izolacji w połączeniu z niską przewodnością cieplną. Eliminuje to ryzyko mostków zimna, oblodzenia i kondensacji.

Do najbardziej skutecznych i popularnych materiałów do izolacji należą:

  • tynk - stosowany do izolacji kominów ceglanych i kamiennych. Zaprawę tynkarską nakłada się na przygotowane wcześniej zbrojone podłoże. Pod względem stosunku kosztów pracy do jakości metoda ta jest najmniej uzasadniona;

    Izolacja komina tynkiem żaroodpornym
    Izolacja komina tynkiem żaroodpornym

    Izolacja komina tynkiem żaroodpornym wymaga nieracjonalnie dużych kosztów pracy

  • cegła łamana - stosowana do izolacji termicznej konstrukcji murowanych i stalowych. Materiał wlewa się do obudowy mocowanej dookoła komina. Minimalna odległość od komina wynosi 60 mm. Czasami zamiast łamanej cegły stosuje się żużel;

    Izolacja komina żużlem
    Izolacja komina żużlem

    Przesiany żużel szczelnie wypełnia szczelinę montażową i zapewnia wysoki stopień izolacji termicznej komina

  • wełna bazaltowa to nowoczesny materiał termoizolacyjny produkowany w postaci mat lub walców o różnych przekrojach wewnętrznych. Materiał jest owinięty wokół komina i mocowany za pomocą stalowych zacisków. Pod względem stosunku jakości do ceny ta metoda jest najbardziej skuteczna.

W rzeczywistości wszystkie opisane powyżej metody mają pewne podobieństwa - izolację nakłada się lub mocuje na zewnętrznej powierzchni komina. Następnie materiał izolacyjny jest chroniony stalową obudową.

Aby zaoszczędzić pieniądze, zewnętrzną rurę stalową można zastąpić drewnianymi lub żużlowymi płytami betonowymi. Na przykład prostokątną ramę można zamocować wokół komina za pomocą dostępnych drewnianych osłon, a przestrzeń między rurą a osłonami można wypełnić dowolnym materiałem termoizolacyjnym.

Jaką izolację lepiej wybrać

Pierwszą rzeczą, o której należy pamiętać przy wyborze materiału do izolacji komina, jest to, że izolacja termiczna musi być wykonana z niepalnych elementów. W trakcie pracy, spalinowego podgrzewacz jest ogrzewany do 100-150 części C i O w miejscu przez rurę pokrywając temperatura może być jeszcze wyższa.

Jeśli montaż izolacji będzie wykonywany przez jedną osobę, lepiej wybrać najlżejszy i najbardziej solidny materiał. W przeciwnym razie w trakcie ocieplenia z pewnością pojawią się problemy, które ostatecznie wpłyną na jakość wykonanej pracy.

Do samoizolacji komina lepiej jest zastosować izolację termiczną bazaltową. Kształt i grubość produktu dobierane są z uwzględnieniem istniejącego projektu komina.

Bazaltowy cylinder do izolacji
Bazaltowy cylinder do izolacji

Cylinder bazaltowy można dokładnie dopasować do rozmiaru rury kominowej

Zalety grzejników z wełny bazaltowej to:

  • wysokie właściwości termoizolacyjne;
  • dobra przepuszczalność pary;
  • odporność na chemikalia;
  • odporność na tworzenie się grzybów i pleśni;
  • wysoka odporność na ciepło po podgrzaniu powyżej 100 dla C;
  • przyjazność dla środowiska i bezpieczeństwo.

Przed użyciem gotowej izolacji termicznej od producenta należy dokładnie przestudiować technologię jej montażu. Z reguły produkty wysokiej jakości są uzupełniane papierową wkładką lub instrukcjami, które szczegółowo opisują sposób ich cięcia i montażu.

Wideo: test na palność wełny bazaltowej

Konstrukcja kominowa izolowana stalą

Komin izolowany to konstrukcja typu rura w rurze podobna do rury wielowarstwowej, która jest również wykorzystywana do budowy kanałów spalin. Zwykle drewniane pudełko wyłożone płytami azbestowymi lub stalowa rura o dużej średnicy działa jako rura zewnętrzna.

Konstrukcja izolowanego komina
Konstrukcja izolowanego komina

Każdy izolowany komin składa się z kanału oddymiającego, powłoki zewnętrznej i warstwy izolacji między nimi

Między płaszczem zewnętrznym a kominem umieszcza się niepalny materiał termoizolacyjny, mocowany mechanicznie lub przyklejony do żaroodpornego kleju lub szczeliwa. Wnętrze izolowanego komina to nic innego jak komin.

Warstwa materiału użytego jako izolacja pełni funkcję bariery termoizolacyjnej. Z jednej strony zapobiega bezpośredniemu kontaktowi elementów grzejnych z kominem. Z drugiej strony zimne powietrze nie chłodzi komina, a tym samym nie powoduje gwałtownej różnicy między temperaturą wychodzących produktów spalania a wewnętrzną powierzchnią komina.

Obliczanie materiałów i parametrów projektowych

Przed zakupem izolacji i materiałów niezbędnych do montażu ramy wokół konstrukcji komina należy je obliczyć. Pozwoli to zaoszczędzić pieniądze, zwłaszcza jeśli do izolacji stosowane są specjalistyczne drogie produkty.

Przed wykonaniem obliczeń będziesz musiał zmierzyć:

  • zewnętrzna część komina;
  • długość i szerokość (średnica) komina;
  • wysokość rury od wlotu.

Uzyskane dane pozwalają obliczyć wymaganą ilość materiału termoizolacyjnego i akcesoriów. Jako przykład obliczamy materiały do izolacji stalowego komina o przekroju 200 mm i wysokości 5 m.

Izolacja termiczna kominów okrągłych
Izolacja termiczna kominów okrągłych

Do izolacji termicznej kominów okrągłych produkowane są gotowe cylindryczne fragmenty izolacji

W przypadku stosowania bazaltowej „skorupy” wymagane będą produkty o łącznej długości 5 metrów bieżących i wewnętrznej średnicy cylindra 210 mm. Gęstość izolacji wynosi 120–150 kg / m 3. Grubość izolatora ciepła dobierana jest z uwzględnieniem reżimu temperaturowego w regionie. Do pracy w rosyjskich warunkach zimowych wystarczające są cylindry o grubości 70–100 mm. Jako rura zewnętrzna będziesz potrzebować produktu wykonanego ze stali ocynkowanej o przekroju 280-310 mm i całkowitej długości 5 m.

Izolacja płytowa
Izolacja płytowa

Wygodne jest stosowanie wełny bazaltowej w płytach do izolacji prostokątnych kominów

Aby zaizolować kominy o przekroju kwadratowym lub prostokątnym, musisz znać ich wymiary. Na przykład kwadratowy komin o boku 0,3 m będzie wymagał (0,3 * 5) * 4 = 6 m 2 izolacji. Nadal uważa się, że długość komina wynosi 5 m.

Jeśli kupisz wysokiej jakości izolację, zwykle jedno opakowanie zawiera rolkę o łącznej powierzchni 5 m 2. Oznacza to, że w naszym przykładzie potrzebujemy dwóch paczek wełny bazaltowej w rolkach. Parametry rolki - 5000x1000x50 mm. Do zamontowania ramy wokół kwadratowego komina można użyć pręta 50 × 50 mm. Jako okładzina zewnętrzna lepiej nadaje się płyta azbestowa 3000x1500x12.

Wymagane narzędzia i materiały

Oprócz izolacji do prac termoizolacyjnych potrzebne są dodatkowe materiały eksploatacyjne. Do montażu drewnianej ramy i jej okładziny stosuje się ocynkowane wkręty samogwintujące o długości 30 mm. Do zamocowania izolatora ciepła stosuje się szczeliwo ogniotrwałe - Penosil High Temp, PENOSIL Premium 1500 lub MAKROFLEX HA147.

Szczeliwo odporne na ciepło
Szczeliwo odporne na ciepło

Do mocowania izolacji do powierzchni komina służy uszczelniacz żaroodporny

Aby zaizolować kominy wykonane ze stali lub ceramiki, będziesz potrzebować:

  • nożyczki do metalu;
  • nóż konstrukcyjny;
  • Śrubokręt;
  • szlifierka kątowa;
  • zestaw śrubokrętów;
  • okulary i rękawice ochronne;
  • taśma miernicza i ołówek.

Do tynkowania komina należy przygotować pojemnik na tynk, kielnię tynkarską, drewnianą kielnię prostokątną, kielnię trójkątną, liniał i pędzel z długim włosiem.

Prace przygotowawcze przed montażem izolacji termicznej

Przed wykonaniem prac termoizolacyjnych należy sprawdzić niezawodność i wytrzymałość fundamentu, który został wzniesiony pod piecem lub innym urządzeniem grzewczym.

Jeśli nie ma fundamentu, to przed zaizolowaniem komina konieczne będzie zamontowanie konstrukcji nośnej pod obudową zewnętrzną. Może to być wspornik, który można kupić w sklepie lub spawana rama wykonana ze stalowego narożnika. Zwykle do kominów stalowych stosuje się gotowe wsporniki wsporcze, aw przypadku komina murowanego konstrukcja fundamentu jest już zaprojektowana na obciążenia bieżące.

Następnie należy dokładnie sprawdzić miejsce wylotu komina przez sufity i dach. Wylot sufitowy należy zabezpieczyć stalową skrzynką. Minimalna odległość od komina do ścian kanału wynosi co najmniej 20 cm. Wychodząc przez dach komin nie może stykać się z konstrukcją dachu. Aby to zrobić, zapewnij odpowiednie przekładki lub specjalny okap, który jest montowany na zewnątrz budynku.

Wylot komina przez sufit
Wylot komina przez sufit

Wylot komina przez sufit musi być zabezpieczony metalową skrzynką

Izolacja komina zrób to sam

Przed przystąpieniem do izolacji zewnętrzną powierzchnię komina należy oczyścić z kurzu i brudu. Aby to zrobić, użyj zwykłej szczotki z twardym włosiem i miotły. Podczas czyszczenia ceglanego komina należy usunąć nadmiar kurzu i luźny cement. Można to zrobić za pomocą pędzla i wody.

Technologia izolacji kominów murowanych

Izolację ceglanego komina można wykonać przy użyciu różnych materiałów. Najbardziej czasochłonną i nieskuteczną metodą jest tynkowanie, ale wielu nadal z niej korzysta, ponieważ nie wymaga to dużych nakładów. Średnio straty ciepła po pracy zmniejszają się o 20–25%.

Sekwencja czynności przy tynkowaniu jest następująca:

  1. W czystym pojemniku z zaokrąglonym dnem wymieszać zaprawę na bazie cementu M500, suchego wapna i drobnego żużla. Przed ugniataniem żużel przesiewa się. Pierwsza porcja roztworu powinna być bardzo gruba.

    Składniki do mieszania tynku
    Składniki do mieszania tynku

    Aby przygotować tynk, należy zagnieść roztwór cementu, wapna i żużla

  2. Zaprawę ostrożnie nakłada się na spoiny między cegłami. Na tym etapie musisz wypełnić wszystkie puste przestrzenie. Zaleca się to zrobić przed przymocowaniem siatki stalowej do powierzchni rury.

    Izolacja komina mieszanką tynkarską
    Izolacja komina mieszanką tynkarską

    Kominy ceglane są czasami izolowane tynkiem żaroodpornym, chociaż jest to metoda najmniej skuteczna.

  3. Na powierzchni komina mocowana jest stalowa siatka zbrojeniowa. Następnie możesz zacząć nosić mieszankę tynku. Grubość pierwszej warstwy nie przekracza 3-4 cm Po nałożeniu warstwa tynku powinna związać i lekko wyschnąć.
  4. Drugą warstwę tynku nakłada się o grubości do 5–7 cm. Jeżeli nie można nałożyć zadeklarowanej grubości, nakłada się warstwę 3–4 cm. Następnie należy odczekać do jej związania i powtórzyć pracować aż do uzyskania powłoki tynkarskiej o wymaganej grubości.
  5. Nakładana jest warstwa wykończeniowa. Powierzchnia jest dokładnie wypoziomowana i przetarta skrobakiem. Po wyschnięciu mogą powstawać pęknięcia, które przed wykończeniem należy zakryć.

    Wykończenie komina z cegły
    Wykończenie komina z cegły

    Po wykończeniu powłoką wykończeniową komin stanie się nie tylko ciepły, ale także znacznie piękniejszy

Po wyschnięciu tynk wybielany jest roztworem wapna i kredy. W razie potrzeby nakłada się 2-3 warstwy. Zamiast mieszanki cementowo-żużlowej można zastosować tynk żaroodporny o odporności ogniowej do 600 ° C.

Wideo: poszycie i izolacja ceglanego komina

Technologia izolacji kominów stalowych

Opisana poniżej technologia może być wykorzystana do ocieplenia każdego okrągłego komina, ale najczęściej stosowana jest do ocieplania konstrukcji stalowych. Kolejność prac zależy od rodzaju zewnętrznej rury. Zalecamy użycie rury teleskopowej producenta.

Prace termoizolacyjne wykonywane są w następującej kolejności:

  1. Izolację bazaltową mocuje się na powierzchni komina w pobliżu rury wlotowej. W tym celu jest owinięty wokół komina, aż do uzyskania żądanej grubości. Następnie izolator ciepła jest ściągany razem z zaciskiem zagniatanym.
  2. Na izolowany obszar kładzie się stalową rurę o większej średnicy. U dołu rura mocowana jest obejmą kominową. Następnie praca jest powtarzana, aż cała konstrukcja zostanie zaizolowana. Połączenia rur są pokryte żaroodpornym uszczelniaczem.

    Izolacja stalowego komina wełną mineralną w rolkach
    Izolacja stalowego komina wełną mineralną w rolkach

    Izolację stalowego komina można wykonać za pomocą materiału rolkowego lub użyć gotowych cylindrycznych półfabrykatów o wymaganej średnicy

  3. W przypadku zastosowania butli bazaltowej można ją zamontować po zamontowaniu obudowy. W tym celu wewnętrzna część, jak również łączący „kolec” i „rowek” cylindra są zabezpieczone odpornym na ciepło uszczelniaczem. Następnie cylinder jest opuszczany do obudowy.

W trakcie pracy należy uważnie monitorować dokowanie elementów. Połączenie między górną a dolną rurą nie może mieć widocznej szczeliny. W przypadku stosowania rur bez szwu spawalniczego złącze jest również traktowane środkiem uszczelniającym.

Wideo: izolacja termiczna stalowego komina

Izolacja kominów o kształcie kwadratowym i prostokątnym

Technologia ta jest najczęściej stosowana do ocieplania kominów ceglanych. Ale w razie potrzeby tę metodę można zastosować do izolacji komina od jednej lub więcej rur azbestowych.

Ocieplenie odbywa się w następującej kolejności:

  1. Rama jest montowana na obwodzie komina z drewnianego pręta 50 × 50 mm lub metalowego narożnika. Podczas montażu należy pamiętać, że między ścianami ramy a kominem musi być odległość co najmniej 100 mm. Do montażu stosuje się ocynkowane gwoździe i wkręty samogwintujące o długości 30-50 mm.

    Montaż ramy wokół komina
    Montaż ramy wokół komina

    Rama wokół komina do układania izolacji jest montowana z drewnianych klocków lub z metalowego profilu

  2. Rama mocowana jest do konstrukcji komina. W rezultacie między rurą a ścianami ramy powstaje przestrzeń wypełniona wełną bazaltową. Izolacja, podobnie jak w poprzednim przypadku, jest przymocowana do żaroodpornego szczeliwa.
  3. Po zamontowaniu izolacji przednia część ramy zostaje osłonięta płytą azbestową o grubości 10–12 mm. Po poszyciu praca jest powtarzana. W razie potrzeby poszycie całego komina można wykonać na końcu, natychmiast po wypełnieniu pustek izolacją.

Po zamontowaniu spoinę między płytami azbestowymi w narożach ościeżnicy wypełnia się tynkiem żaroodpornym. Od strony wylotu z komina powierzchnię również przeciera się tynkiem żaroodpornym.

Główne błędy w izolacji

Po wykonaniu prac termoizolacyjnych należy wykonać palenisko próbne pieca lub kotła. Maksymalna moc nie więcej niż 60% mocy nominalnej. Aby zdiagnozować i sprawdzić jakość izolacji, musisz kupić lub wypożyczyć ręczną kamerę termowizyjną. W trakcie diagnostyki należy dowiedzieć się, jak szczelna jest obudowa zewnętrzna izolowanego komina. Jeśli wszystko jest w porządku, ani ściany konstrukcji, ani szwy łączące nie przepuszczą ciepła. Będzie to wyraźnie widoczne na ekranie sprzętu.

Utrata szczelności to najczęstszy problem, który prowadzi do wypalenia komina i przegrzania izolacji. Jeśli występuje taki problem, będziesz musiał usunąć zewnętrzną rurę lub obudowę i zainstalować ją ponownie zgodnie z technologią.

Wypalenie izolowanego komina
Wypalenie izolowanego komina

Wypalenie izolowanego komina może nastąpić z powodu utraty szczelności lub z powodu niewłaściwie dobranej grubości izolatora ciepła

Jeśli po zaizolowaniu komina kondensat nadal będzie się gromadził, najprawdopodobniej grubość izolacji termicznej została nieprawidłowo dobrana. Minimalna grubość izolacji nie powinna być mniejsza niż 4 cm Aby zaizolować rury stalowe i azbestowe o wysokości powyżej 6 m, zaleca się stosowanie izolacji o grubości 10 cm Podczas izolowania kominów ceglanych lepiej jest zastosować izolację talerze o łącznej grubości 8 cm.

Izolacja komina to obowiązkowa praca, którą należy wykonać bezpośrednio po wykonaniu instalacji spalinowej i wentylacji. Optymalnie jest, jeśli już na etapie układania komina zastosowane zostaną nowoczesne materiały termoizolacyjne lub gotowe wyroby z warstwą termoizolacyjną. Umożliwi to montaż komina, który będzie służył przez cały deklarowany okres bez przymusowych przestojów na okresy napraw.

Zalecana: