Spisu treści:
- Samodzielny piec murarski
- Zalety i wady pieca murowanego w domu
- Odmiany konstrukcji
- Ogólne urządzenie pieca, rysunek
- Przygotowanie do budowy
- Instrukcja krok po kroku
- Zasady i niuanse działania
- Wideo: jak złożyć piekarnik własnymi rękami
Wideo: Ceglany Piec Zrób To Sam: Schematy, Prace Murarskie, Rysunki Z Zamówieniem Itp. + Wideo
2024 Autor: Bailey Albertson | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2023-12-17 13:04
Samodzielny piec murarski
Dziś liczni producenci urządzeń grzewczych na paliwo stałe oferują nam najszerszą gamę pieców i kotłów metalowych, która z roku na rok uzupełniana jest o coraz to nowe modele. Ale pomimo wszystkich swoich zalet właściciele domów niezgazowywanych nadal zachowują honor zwykłego pieca ceglanego - świadczą o tym liczne recenzje na forach tematycznych. Jaki jest powód naprawdę popularnej miłości do tego urządzenia? Nasz artykuł nie tylko da odpowiedź na to pytanie, ale także zapozna czytelnika z różnymi typami pieców i technologią budowania cegły własnymi rękami.
Zadowolony
-
1 Zalety i wady pieca murowanego w domu
1.1 Zastosowanie pieców ceglanych
-
2 Rodzaje konstrukcji
- 2.1 holenderski
- 2.2 Szwedzka maszyna
- 2.3 Piec dzwonowy
- 2.4 Rosyjska kuchenka
- 3 Schemat ogólny pieca, rys
-
4 Przygotowanie do budowy
- 4.1 Wymagane materiały, dobór
- 4.2 Narzędzie
- 4.3 Wymiarowanie prostego grzejnika
- 4.4 Wybór lokalizacji, schemat
-
5 Instrukcje krok po kroku
- 5.1 Zasady murarskie zgodnie z zamówieniem
- 5.2 Jak zrobić urządzenie grzewcze własnymi rękami
- 5.3 Cechy formowania łuku
-
6 Zasady i niuanse działania
6.1 Czyszczenie (w tym z sadzy)
- 7 Wideo: jak złożyć piekarnik własnymi rękami
Zalety i wady pieca murowanego w domu
Spróbujmy więc zrozumieć, dlaczego starożytne urządzenie grzewcze jest często lepsze niż jego nowoczesne odpowiedniki z zaawansowaną technologią. Jest kilka powodów:
- Korpus pieca jest doskonałym akumulatorem ciepła: ze względu na tę właściwość piec ceglany musi być nagrzewany znacznie rzadziej niż konwencjonalna stal, a nawet żeliwo. Niektóre odmiany utrzymują ciepło do 24 godzin, podczas gdy drewno opałowe należy wrzucać do paleniska metalowego pieca co 4-6 godzin.
- Zdolność do akumulacji ciepła sprawia, że piec ceglany jest bardziej ekonomiczny i mniej szkodliwy dla środowiska niż jego „substytuty” metalu. Paliwo spala się w nim w trybie optymalnym - z największą wymianą ciepła i prawie całkowitym rozkładem cząsteczek organicznych na wodę i dwutlenek węgla. Powstały nadmiar ciepła jest absorbowany przez mur, a następnie stopniowo przenoszony do pomieszczenia.
- Zewnętrzna powierzchnia piekarnika nie nagrzewa się do wysokich temperatur.
Dzięki temu promieniowanie cieplne wytwarzane przez to urządzenie jest bardziej miękkie niż w przypadku gorących pieców stalowych. Ponadto w kontakcie z gorącym metalem pył zawarty w powietrzu spala się, wydzielając szkodliwe substancje lotne (można to rozpoznać po charakterystycznym nieprzyjemnym zapachu). Oczywiście nie można ich zatruć, ale z pewnością szkodzą zdrowiu.
Ceglany piec (nie dotyczy to kamienia) po podgrzaniu wydziela parę, a gdy ostygnie, ponownie ją pochłania. Ten proces nazywa się oddychaniem piekarnikiem. Dzięki niemu wilgotność względna ogrzanego powietrza zawsze utrzymuje się na komfortowym poziomie - w granicach 40-60%. Podczas pracy innego grzejnika, który nie jest wyposażony w nawilżacz, wilgotność względna w pomieszczeniu spada, to znaczy powietrze wysycha
Stalowy piec nie ma dokąd oddawać nadmiaru ciepła, więc trzeba go albo często podgrzewać, dodając małe porcje paliwa, albo pracować w trybie tlenia. W tym drugim przypadku wydłuża się czas pracy na jednej zakładce paliwowej, ale pali się ona przy niepełnym przenoszeniu ciepła oraz przy dużej ilości tlenku węgla i innych szkodliwych dla środowiska substancji - tzw. ciężkie rodniki węglowodorowe.
Co można sprzeciwić się wszystkim powyższym? Schłodzone pomieszczenie z ceglanym piecem długo się nagrzewa. Dlatego nadal zaleca się właścicielom domów zakup dodatkowego stalowego konwektora, który ogrzewa powietrze w trybie wymuszonym podczas ogrzewania pieca.
Należy również wziąć pod uwagę, że piec ceglany to dość masywna konstrukcja, którą należy postawić razem z domem. Najlepiej byłoby, gdyby zrobił to doświadczony mistrz, którego wciąż trzeba znaleźć.
Zastosowanie pieców ceglanych
Zakres zastosowania pieców nie jest ograniczony przez ich główne funkcje - ogrzewanie i gotowanie. Oto kilka innych zadań, które taka jednostka może rozwiązać:
- Wędzenie mięsa i ryb.
- Przetapianie złomu (żeliwiak).
- Hartowanie i cementowanie części metalowych (piece muflowe).
- Wypalanie wyrobów ceramicznych.
- Ogrzewanie półfabrykatów w kuźni.
- Utrzymywanie wymaganych warunków temperatury i wilgotności w wannie.
Ale w kurnikach, szklarniach, szklarniach i gospodarstwach hodowlanych nie zaleca się budowania ceglanego pieca: tutaj będzie musiała wdychać gnilne opary, co doprowadzi do szybkiego zepsucia.
Odmiany konstrukcji
Powyższy schemat można modyfikować w różnych piecach. Najpopularniejsze opcje to holenderski, szwedzki, rosyjski i dzwonowy.
Holenderka
Ten schemat nazywa się szeregowym kanałem. Taki piec jest bardzo prosty w wykonaniu, a jego konstrukcję można łatwo dostosować do każdego pomieszczenia, ale maksymalna jego wydajność to tylko 40%.
piekarnik
Jednostka szwedzka
Bardzo dobra opcja na piec grzewczy i do gotowania.
Szwedzki piekarnik
Bardzo dobra wersja pieca grzewczo-kuchennego, którego schemat nazywa się komorą. Komora, której ściany są myte gorącymi spalinami, służy jako piec. Konwektor kanałowy znajduje się za piekarnikiem i zajmuje całą przestrzeń od podłogi do sufitu. Ten schemat ma kilka zalet:
- Sprawność na poziomie 60%;
- z boku pieca można zainstalować wymiennik ciepła w celu podgrzania wody, która będzie przechowywana w zbiorniku na dachu pieca;
- gazy dostają się do konwektora stosunkowo zimno (wypalają się w części komorowej), dlatego do jego budowy można wykorzystać cegły budowlane i zwykłą zaprawę cementowo-piaskową;
- konwektor o takim kształcie jak najbardziej równomiernie ogrzewa pomieszczenie do pełnej wysokości;
- w pobliżu szwedzkiego piekarnika można szybko rozgrzać i wysuszyć, otwierając drzwi piekarnika.
Piece tego typu są trudne w wykonaniu, wymagają bardzo wysokiej jakości materiałów i wymagają fundamentu.
Piec dzwonowy
Schemat samoregulacji: spaliny wchodzą do komina dopiero po całkowitym wypaleniu pod okapem.
Piec dzwonowy
Taki mechanizm zapewnia wydajność ponad 70%, ale ten piec jest dość skomplikowany w produkcji (w konstrukcji występują duże obciążenia). I może być używany tylko do ogrzewania.
Rosyjski piec
Schemat rosyjskiego pieca, podobnie jak angielski kominek, nazywa się płynącym. Nie ma w nim konwektora.
Rosyjski piec
Schemat rosyjskiego pieca, podobnie jak angielski kominek, nazywa się płynącym. Konwektor nie jest w nim przewidziany. Właściciel rosyjskiego pieca wygrywa w:
- Sprawność sięga 80%;
- struktura ma ciekawy wygląd;
- takie dania naszej kuchni narodowej stają się dostępne do gotowania, których nie można gotować inaczej niż w rosyjskim piekarniku.
Rosyjski piec można złożyć niezależnie, jeśli dokładnie przestrzegasz rysunków. Najmniejsze odchylenia mogą zrujnować konstrukcję.
Ogólne urządzenie pieca, rysunek
Konstrukcja pieca nie jest szczególnie skomplikowana.
Elementy konstrukcyjne pieca ceglanego
W masywie ceglanym znajduje się komora z drzwiczkami w których pali się paliwo - palenisko (na rysunku - pozycje 8 i 9). W jego dolnej części znajduje się ruszt (poz. 7), na którym układane jest paliwo i przez który powietrze dostaje się do paleniska. Pod rusztem znajduje się kolejna komora zwana popielnikiem lub dmuchawą, która również zamykana jest drzwiczkami (poz. 4 i 6). Przez te drzwi do pieca dostaje się powietrze z zewnątrz i przez nie wpadający do niego popiół jest usuwany z popielnika.
Poprzez otwór w tylnej ścianie spaliny wchodzą do hailo (poz. 11) - skośnego kanału skierowanego w stronę ściany przedniej. Haylo kończy się zwężeniem - dyszą. Następnie znajduje się kanał w kształcie litery U zwany konwektorem gazowym (poz. 16).
Ściany konwektora gazowego ogrzewają powietrze przepływające przez specjalny kanał wewnątrz piekarnika. Ten kanał nazywany jest konwektorem powietrza (poz. 14). Na jej wylocie znajdują się drzwi (poz. 18), które latem są zamykane.
Komin zawiera następujące elementy:
- drzwiczki do czyszczenia (poz. 12): poprzez nie czyści się kanał spalinowy;
- zawór do ustawiania trybu spalania (poz. 15);
- widok (poz. 17): jest to jednocześnie zawór, za pomocą którego po rozpaleniu, gdy cały tlenek węgla już wyparował, zostaje zablokowany komin w celu zatrzymania ciepła.
Izolacja termiczna otaczająca komin na przecięciu strychu i dachu nazywana jest cięciem (poz. 23). Na przecięciu stropu ściany komina są grubsze. To poszerzenie nazywa się fluffingiem (poz. 21), jest również uważane za cięcie.
Po przekroczeniu dachu komin ma kolejne poszerzenie - wydrę (poz. 24). Nie pozwala na wnikanie wilgoci deszczowej do szczeliny między dachem a kominem.
Pozostałe pozycje:
- 1 i 2 - fundament z ciepłem i hydroizolacją;
- 3 - nogi lub okopy: do pieca z takimi elementami potrzeba mniej cegieł, ponadto posiada dodatkową powierzchnię grzewczą od spodu;
- 5 - początek specjalnego kanału powietrznego (dusiciela), przez który uzyskuje się równomierne ogrzewanie pomieszczenia na wysokość;
- 10 - dach pieca;
- 13 - zagięcie konwektora powietrza, zwane przelewem lub przepustem;
- 20 - nakładanie się pieca;
- 22 - poddasze.
Przygotowanie do budowy
Niezbędne materiały, dobór
Podczas budowy pieca stosuje się następujące rodzaje cegieł:
- Cegły ceramiczne budowlane (czerwone). Układają najniższe rzędy - tzw. Część podpodłogową (zaznaczoną na schemacie ukośnym cieniowaniem), a także tę część komina, w której panuje temperatura poniżej 80 stopni.
- Ceramiczna cegła do pieca. Jest też czerwony, ale w porównaniu z konstrukcją ma wyższą jakość (marka - M150) i wytrzymuje wyższe temperatury - do 800 stopni. Na zewnątrz można je rozróżnić po wielkości: wymiary pieca to 230x114x40 (65) mm, natomiast dla konstrukcji - 250x125x65 mm. Część z cegły szamotowej (paleniska) pieca jest wyłożona cegłami piecowymi, na schemacie jest to oznaczone kreskowaniem w pudełku.
- Cegła szamotowa. Wewnątrz palenisko wyłożone jest tym materiałem. Może wytrzymać temperatury do 1600 stopni, ale jego zalety nie ograniczają się do tego. Cegła szamotowa łączy w sobie dużą pojemność cieplną (jest bardzo „pojemnym” akumulatorem ciepła) i równie wysoką przewodnością cieplną.
Ze względu na wysoką przewodność cieplną nie jest możliwe ułożenie gorącej części samą cegłą szamotową - piec za bardzo się nagrzeje i bardzo szybko ostygnie z powodu intensywnego promieniowania cieplnego. Dlatego zewnętrzna powierzchnia musi być koniecznie wyłożona cegłami do pieca co najmniej pół cegły.
Wymiary cegieł szamotowych są takie same, jak cegły pieca. Często zaleca się określenie jej jakości na podstawie głębi koloru, ale ta metoda jest ważna tylko dla tych produktów, dla których glina została wydobyta w jednym miejscu. Jeśli porównamy glinę szamotową z różnych złóż, kolor nie zawsze daje obiektywną charakterystykę: ciemny materiał może być gorszej jakości niż jasnożółty.
Na powierzchni cegły nie powinno być żadnych widocznych okiem łusek i obcych wtrąceń
Bardziej wiarygodnym wskaźnikiem jakości jest brak porów i obcych cząstek rozpoznawalnych dla oka, a także drobnoziarnista struktura (na rysunku próbka jakości jest po lewej stronie). Podczas stukania metalowym przedmiotem wysokiej jakości cegła szamotowa powinna emitować czysty i wyraźny dźwięk, a po upuszczeniu z określonej wysokości rozpada się na duże kawałki. Niska jakość reaguje na stukanie głuchymi dźwiękami, a upuszczona rozpadnie się na wiele małych fragmentów.
Również podczas budowy pieca stosuje się następujące rozwiązania:
- Cementowo-piaskowy: te części pieca, które składają się ze zwykłych cegieł budowlanych, są układane na zwykłej zaprawie cementowo-piaskowej.
- Wysokiej jakości piasek cementowo-piaskowy: to rozwiązanie składające się z piasku kamiennego i cementu portlandzkiego w gatunku M400 i wyższym jest stosowane przy opalaniu pieca nieregularnego. Faktem jest, że wysuszony roztwór gliny, z niewystarczającym ogrzewaniem, może nasycić się wilgocią i ponownie zakwasić. Dlatego na obszarach o temperaturach poniżej 200-250 stopni (na schemacie - ukośne cieniowanie z wypełnieniem) zamiast gliny stosuje się wysokiej jakości zaprawę cementowo-piaskową na bazie piasku kamiennego. Podkreślamy, że należy to zrobić tylko wtedy, gdy piekarnik często będzie bezczynny w zimnych porach roku.
- Roztwór gliny. To rozwiązanie również wymaga górskiego piasku. Charakteryzuje się brakiem pozostałości organicznych, dzięki czemu szwy szybko się kruszyły. Ale teraz nie trzeba kupować drogiego piasku górskiego: rozwiązania o doskonałej jakości uzyskuje się na bazie piasku ze zmielonych cegieł ceramicznych lub szamotowych.
- Wysokiej jakości glina jest droższa niż piasek, dlatego starają się zminimalizować jej ilość w roztworze.
Aby określić najmniejszą wymaganą ilość tego materiału, z zastrzeżeniem użycia piasku ze zmielonych cegieł, należy postępować w następujący sposób:
- glinę moczy się przez 24 godziny, a następnie miesza z wodą, aż będzie wyglądać jak plastelina lub grube ciasto;
- dzieląc glinę na porcje, przygotuj 5 opcji rozwiązania: z dodatkiem 10% piasku, 25, 50, 75 i 100% (objętościowo);
- po 4 godzinach suszenia każdą porcję roztworu zwija się w cylinder o długości 30 cm i średnicy 10–15 mm. Każdy cylinder należy owinąć wokół półfabrykatu o średnicy 50 mm.
Analizujemy wynik: rozwiązanie bez pęknięć lub z małymi pęknięciami w samej warstwie wierzchniej nadaje się do każdego zadania; przy głębokości pęknięcia 1–2 mm roztwór uważa się za odpowiedni do muru o temperaturze nie większej niż 300 stopni; przy głębszych pęknięciach rozwiązanie jest uważane za bezużyteczne.
Narzędzie
Oprócz standardowego zestawu narzędzi do prac murarskich, który obejmuje:
- kielnia;
- młotek;
- cięcie na szwy;
- łopata do zaprawy.
Taki zestaw narzędzi należy zaopatrzyć się przed przystąpieniem do pracy.
Producent pieca musi mieć zamawianie stojaków. Posiada przekrój 5x5 cm, wsporniki do zapięcia w szwach oraz oznaczenia odpowiadające położeniu poszczególnych rzędów. Po zainstalowaniu 4 zamówień w rogach łatwo będzie zapewnić pionowość muru i równość szerokości szwów między rzędami.
Obliczanie prostego grzejnika
Metoda obliczania pieca jest niezwykle złożona i wymaga dużego doświadczenia, ale istnieje uproszczona wersja zaproponowana przez I. V. Kuznetsova. Daje dość dokładny wynik, pod warunkiem, że zewnętrzna strona domu jest dobrze izolowana. Dla 1 m 2 powierzchni pieca przyjmuje się następujące wartości przenikania ciepła:
- w normalnych warunkach: 0,5 kW;
- przy silnych mrozach, gdy piec jest nagrzewany szczególnie intensywnie (nie dłużej niż 2 tygodnie): 0,76 kW.
Tym samym piec o wysokości 2,5 mi wymiarach w rzucie 1,5 x 1,5 m, o powierzchni 17,5 m 2, będzie generował 8,5 kW w trybie normalnym i 13,3 kW w trybie intensywnym. Ta wydajność wystarczy dla domu o powierzchni 80-100 m 2.
Wybierając palenisko, weź pod uwagę następujące kwestie:
- Rozmiar i położenie paleniska muszą odpowiadać rozmiarowi użytej cegły.
- Do pieca, który jest używany od czasu do czasu, można kupić spawany palenisko z blachy stalowej; do stałego użytku wystarczy kupić żeliwny palenisko.
- Głębokość szopa popielnika (dolne zwężenie paleniska) powinna wynosić jedną trzecią wysokości komory spalania, jeśli w większości przypadków piec będzie opalany węglem lub torfem, a jedna piąta, jeśli będzie paliwo drzewne lub pellety. główny.
Przekrój kominów spełniający standardowe wymagania (proste przejście pionowe, wysokość głowicy nad rusztem od 4 do 12 m) dobiera się zgodnie z zaleceniami określonymi w SNiP, w zależności od mocy pieca:
- z przenoszeniem ciepła do 3,5 kW: 140x140 mm;
- od 3,5 do 5,2 kW: 140x200 mm;
- od 5,2 do 7,2 kW: 140x270 mm;
- od 7,2 do 10,5 kW: 200x200 mm;
- od 10,5 do 14 kW: 200x270 mm.
Opracowano empiryczne wzory do określania liczby cegieł, ale dają one błąd do 15%. Jedynym sposobem ręcznego wykonania dokładnych obliczeń jest po prostu policzenie cegieł w kolejności, co zajmie tylko około godziny. Bardziej nowoczesną opcją jest symulacja piekarnika w jednym z przeznaczonych do tego programów komputerowych. System sam opracuje specyfikację, która wskaże dokładną liczbę całych cegieł, a także pocięte, ukształtowane itp.
Wybór miejsca, schematy
Sposób instalacji pieca zależy od wielkości domu i rozmieszczenia w nim różnych pomieszczeń. Oto opcja dla małego wiejskiego domu:
Udany układ wiejskiego domu
W zimnych porach roku taki piec ogrzeje cały budynek z wysoką jakością, a latem przy otwartym oknie można na nim dość wygodnie gotować.
W dużym domu ze stałym miejscem zamieszkania piec można ustawić w następujący sposób:
To rozwiązanie projektowe jest odpowiednie dla domu kapitałowego
W tej wersji piec kominkowy zainstalowany w salonie wyposażony jest w zakupiony żeliwny palenisko z żaroodpornymi szklanymi drzwiczkami.
W ten sposób piec ceglany można zainstalować w mieszkaniu klasy ekonomicznej:
Najlepsza opcja dla domu klasy ekonomicznej
Rozważając lokalizację piekarnika, należy wziąć pod uwagę następujące kwestie:
- Konstrukcja składająca się z więcej niż 500 cegieł musi mieć własny fundament, który nie może być częścią fundamentu domu.
- Komin nie może stykać się z belkami stropu na poddaszu i krokwiami dachowymi. Należy pamiętać, że w strefie przecięcia podłogi na poddaszu ma poszerzenie, zwane puchem.
- Minimalna odległość od rury do kalenicy dachu to 1,5 m.
Istnieją wyjątki od pierwszej zasady:
- Płyta z niskim i szerokim korpusem, wyposażona w osłonę termiczną, może być zainstalowana bez fundamentu, jeśli podłoga wytrzyma obciążenie co najmniej 250 kg / m 2.
- W domu z fundamentem z segmentów listwowych na przecięciu fundamentów ścian wewnętrznych (w tym w kształcie litery T) można postawić piec o objętości do 1000 cegieł. W takim przypadku minimalna odległość od fundamentu pieca do listew fundamentowych budynku wynosi 1,2 m.
- Dopuszcza się postawienie małego rosyjskiego pieca na podstawie drewnianego drążka o przekroju 150x150 mm (tzw. Kuratelia), spoczywającego na ziemi lub gruzowisku kładąc fundament pod budynek.
Prace przygotowawcze polegają na wykonaniu fundamentu oraz ułożeniu ciepła i hydroizolacji. Jeśli piec jest wyposażony w rowy, pod nim budowany jest fundament listwowy, można użyć gruzu. Zwykły piec (bez okopów) jest postawiony na monolitycznej płycie żelbetowej. Fundament powinien wystawać z każdej strony co najmniej 50 mm poza obrys pieca.
Izolujący „placek” wpisuje się w następującej kolejności:
- pokrycia dachowe układa się na fundamencie w 2 lub 3 warstwach;
- tektura bazaltowa o grubości 4–6 mm lub taki sam arkusz azbestu jest układany na wierzchu;
- następnie połóż arkusz blachy dachowej;
- pozostaje położyć ostatnią warstwę - bazaltową tekturę lub filc impregnowany silnie rozcieńczoną zaprawą murarską.
Układanie można rozpocząć dopiero po wyschnięciu wierzchniej warstwy do dławnicy.
Przed rozpoczęciem prac murarskich na podłodze przed przyszłym piecem należy zbudować ognioodporne pokrycie, którym jest zwykle blacha dachowa ułożona na okładzinie z azbestu lub tektury bazaltowej. Jedna krawędź blachy jest dociskana przez pierwszy rząd cegieł, pozostałe są zaginane i przybijane do podłogi. Przednia krawędź takiej powłoki powinna znajdować się co najmniej 300 mm od pieca, a jej boczne krawędzie powinny wystawać poza piec o 150 mm z każdej strony.
Instrukcja krok po kroku
Zasady murowania zgodnie z zamówieniem
Piekarnik ustawia się zgodnie z zamówieniem (patrz rys.).
Schemat murowania pieca
Przestrzegaj tych zasad:
- Szwy między cegłami w sklepieniu paleniska a częścią podpodłogową mogą mieć do 13 mm szerokości, w pozostałych przypadkach - 3 mm. Dopuszczalne są odchylenia: w górę - do szerokości 5 mm, w dół - do 2 mm.
- Niemożliwe jest bandażowanie szwów między murem ceramicznym i szamotowym - materiały te znacznie różnią się rozszerzalnością cieplną. Z tego samego powodu szwy w takich miejscach, a także wokół elementów metalowych lub betonowych mają maksymalną grubość (5 mm).
- Układanie należy wykonać z bandażowaniem szwów, to znaczy każdy szew musi być zakryty przez sąsiednią cegłę co najmniej jedną czwartą jego (cegły) długości.
- Układ każdego rzędu zaczyna się od cegieł narożnych, których położenie jest sprawdzane za pomocą poziomu i linii pionu. Aby nie trzeba było za każdym razem sprawdzać pionowości, sznury są ciągnięte ściśle pionowo wzdłuż naroży pieca (w tym celu trzeba wbijać gwoździe w sufit i szwy między cegłami), a następnie są prowadzone przez im.
- Mocowanie drzwi i klap w murze odbywa się za pomocą drutu dziewiarskiego wprowadzanego w szwy lub za pomocą obejm wykonanych z taśmy stalowej 25x2 mm. Druga opcja dotyczy drzwiczek paleniska (zwłaszcza górnej części), piekarnika i przepustnic ciepła: tutaj drut szybko się wypali.
U puchu i wydry zwiększa się tylko rozmiar zewnętrzny komina, przekrój wewnętrzny pozostaje niezmieniony. Grubość ścian zwiększa się stopniowo, dzięki czemu do muru dodaje się płyty wycięte z cegieł. Wewnętrzna powierzchnia komina musi być otynkowana.
Jak zrobić urządzenie grzewcze własnymi rękami
Montaż korpusu pieca rozpoczyna się od części podpodłogowej.
-
W przypadku braku wystarczającego doświadczenia rzędy należy najpierw ułożyć bez zaprawy i dobrze wypoziomować, a dopiero potem rząd należy przesunąć do roztworu. Ponadto początkującym rzemieślnikom zaleca się ułożenie podpodłogowej części pieca w szalunku.
Część podtematu
-
Po ułożeniu trzeciego rzędu montuje się na nim drzwi dmuchawy.
Instalacja dmuchawy
- Należy go wypoziomować. Aby uszczelnić szczelinę między cegłą a ramą, ta ostatnia jest owinięta sznurkiem azbestowym.
-
Następnie ułóż gorącą część, do której używają piekarnika i cegieł szamotowych.
Montaż w murze i ruszcie
- Przed ułożeniem bloki są czyszczone z kurzu za pomocą szczotki. Cegłę ceramiczną należy zwilżyć wrzucając do pojemnika z wodą, a następnie strząsnąć. Zwilżanie cegieł szamotowych nie tylko nie jest wymagane, ale także niedozwolone. Wielu producentów pieców nakłada roztwór ręcznie, ponieważ nie jest łatwo ułożyć cienką warstwę 3 mm kielnią. Cegłę należy natychmiast ułożyć prawidłowo, bez prostowania lub stukania. Jeśli nie było to możliwe za pierwszym razem, operację należy powtórzyć, po uprzednim usunięciu zaprawy rozmazanej na cegle - nie można jej już używać.
- Po ułożeniu kilku kolejnych rzędów popielnik przykrywa się rusztem. Powinien leżeć na cegłach szamotowych, w których wycina się odpowiednie rowki.
-
Drzwiczki paleniskowe montuje się w tej samej kolejności, w jakiej zamontowano drzwiczki dmuchawy.
Montaż drzwi spalania
- Rozłóż rzędy części pieca. Jeśli wznoszona jest niska płyta, to rząd cegieł nad drzwiami pieca należy lekko odsunąć, aby nie zostały przewrócone przez ciężką żeliwną blachę podczas otwierania.
-
Komora spalania przykryta jest płytą grzejną lub sklepieniem (w piecach wyłącznie grzewczych). Ze względu na znaczną różnicę w rozszerzalności cieplnej między żeliwem a gliną, płyty nie można układać na zaprawie - należy pod nią podłożyć sznurek azbestowy.
Instalowanie płyty
- Następnie kontynuują układanie pieca zgodnie z zamówieniem, tworząc system konwekcji gazowej. Aby sadza zebrała się na dnie konwektora gazowego, skąd można ją łatwo usunąć, wysokość dolnych przejść międzykanałowych (przelewów) musi być o 30-50% wyższa niż górnych (nazywane są one przejściami). Krawędzie przepustów powinny być zaokrąglone.
Po zakończeniu budowy korpusu pieca przystępują do budowy komina.
Cechy formowania łuku
Są dwa rodzaje skarbców:
- płaskie: sklepienia tego typu układane są z kształtek w ten sam sposób, ale zamiast koła używa się płaskiej palety. Płaskie sklepienie ma jedną cechę: musi być idealnie symetryczne, w przeciwnym razie bardzo szybko się rozpadnie. Dlatego nawet producenci pieców z wystarczającym doświadczeniem budują tę część pieca z zakupionych cegieł kształtowych i tych samych palet;
- półokrągły (łukowaty).
Te ostatnie są ułożone za pomocą szablonu, zwanego również okręgiem:
- Rozpoczynają się od montażu na rozwiązaniu skrajnych bloków wsporczych - łożysk oporowych, które są wstępnie przycięte zgodnie z rysunkiem łuku, wykonane w pełnym rozmiarze.
- Po wyschnięciu roztworu instaluje się okrąg i układa skrzydła łuku.
- Kamienie zamkowe wbija się kłodą lub drewnianym młotkiem, po nałożeniu grubej warstwy zaprawy na miejsce montażu. Jednocześnie monitorują, w jaki sposób rozwiązanie jest wyciskane z muru skrzydłowego: jeśli mur został wykonany bez zakłóceń, proces ten będzie przebiegał równomiernie w całym łuku.
Utworzenie łuku półkolistego
Krąg należy usunąć dopiero po całkowitym wyschnięciu roztworu.
Kąt między osiami sąsiednich cegieł w sklepieniu półkolistym nie powinien przekraczać 17 stopni. Przy standardowych rozmiarach bloków szew między nimi w środku (od strony paleniska) powinien mieć szerokość 2 mm, a na zewnątrz - 13 mm.
Zasady i niuanse działania
Aby piec był ekonomiczny, musi być utrzymywany w dobrym stanie. Pęknięcie o szerokości zaledwie 2 mm w obszarze zaworu spowoduje utratę ciepła na poziomie 10% z powodu niekontrolowanego przepływu powietrza przez niego.
Musisz także prawidłowo podgrzać piekarnik. Przy silnie otwartej dmuchawie od 15 do 20% ciepła może wlecieć do rury, a jeśli drzwiczki pieca zostaną otwarte podczas spalania paliwa, to wszystkie 40%.
Aby piekarnik rozgrzał się równomiernie, grubość kłód powinna być taka sama - około 8-10 cm
Drewno opałowe układane jest w rzędach lub w klatce, tak aby między nimi pozostawała szczelina 10 mm. Należy zachować odległość co najmniej 20 mm od górnej krawędzi wlewu paliwa do górnej części paleniska, nawet lepiej, jeśli palenisko jest wypełnione w 2/3.
Zapalanie większej części paliwa odbywa się za pomocą palnika, papieru itp. Zabrania się używania acetonu, nafty lub benzyny
Po rozpaleniu należy zamknąć widok, aby ciepło nie ulegało erozji przez komin.
Regulując ciąg podczas rozpalania, należy kierować się kolorem płomienia. Optymalny tryb spalania charakteryzuje się żółtą barwą ognia; jeśli zmieni kolor na biały, powietrze jest dostarczane w nadmiarze i znaczna część ciepła jest odprowadzana do komina; kolor czerwony wskazuje na brak powietrza - paliwo nie spala się całkowicie, a do atmosfery emitowana jest duża ilość szkodliwych substancji.
Czyszczenie (w tym z sadzy)
Piec jest zwykle czyszczony i naprawiany latem, natomiast zimą należy czyścić komin 2-3 razy. Sadza jest doskonałym izolatorem ciepła, a duża ilość sadzy zmniejsza wydajność pieca.
Popiół należy usunąć z rusztu przed każdym paleniskiem.
Ciąg w palenisku, a co za tym idzie sposób jego pracy, regulowany jest przez widok, zatrzask i drzwiczki dmuchawy. Dlatego stan tych urządzeń musi być stale monitorowany. Wszelkie usterki lub zużycie należy natychmiast naprawić lub wymienić.
Wideo: jak złożyć piekarnik własnymi rękami
Niezależnie od wybranej wersji pieca ceglanego sprawdzi się on skutecznie tylko w dobrze ocieplonym domu. W przeciwnym razie nie będzie między nimi przyjaźni.
Zalecana:
Piec Do Sauny Zrób To Sam (cegła I Metal): Instalacja, Rysunki, Instrukcje Krok Po Kroku Itp. + Wideo
Klasyfikacja i cechy pieców do sauny. Wybór optymalnego projektu i opcji wykonania pieców do sauny zrób to sam. Diagramy i instrukcje krok po kroku
Piec Reaktywny Zrób To Sam: Schemat, Rysunki, Instrukcje Krok Po Kroku Dotyczące Tworzenia Pieca Rakietowego Itp. + Wideo
Jak zbudować piec strumieniowy własnymi rękami: instrukcje krok po kroku z obliczaniem parametrów „rakiety” ze zdjęciami i filmami
Piec Do Brzucha Zrób To Sam W Garażu - Jak Zrobić To Na Drewnie, Instalacja, Rysunki, Schemat, Urządzenie, Jak Prawidłowo Spawać Z Rury, Gdzie Lepiej Jest Umieścić + Wideo
Cechy konstrukcyjne pieca, zalety i wady. Instrukcje krok po kroku dotyczące wykonania blachy i bańki na mleko do garażu własnymi rękami
Długotrwały Piec (w Tym Trociny I Drewno) Własnymi Rękami: Schemat, Rysunki Itp. + Wideo
Jak działa długi piec. Produkcja pieca o długim spalaniu z butli gazowej i blachy. Cechy działania i naprawy pieców
Samodzielny Piec Do Pirolizy: Rysunki, Schemat, Instrukcje Krok Po Kroku Itp. + Wideo
Cechy pieca do pirolizy i jego zalety. Rodzaje konstrukcji, materiałów i rysunków do samodzielnej produkcji. Zasady eksploatacji