Jak Zrobić Bramę Z Rury Profilowej Własnymi Rękami - Instrukcje Krok Po Kroku Ze Zdjęciami I Filmami

2024 Autor: Bailey Albertson | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2023-12-17 13:04

Rury profilowane - zalecenia dla majsterkowiczów

Wizytówka właściciela domku letniskowego lub wiejskiego to brama, która powinna wyglądać reprezentacyjnie i estetycznie, a jednocześnie niezawodnie chronić wjazd na teren prywatny. Wskaźniki te są w pełni spełniane przez wahadłowe lub przesuwne typy konstrukcji wykonanych z rury o przekroju profilowym - niedrogiego i łatwego w obróbce materiału. Postępując zgodnie z instrukcjami krok po kroku i opracowaną dokumentacją, możesz wykonać i zainstalować bramy skrzydłowe własnymi rękami przy minimalnych kosztach, a także je ozdobić.

Zadowolony

• 1 Rura profilowana jako materiał na bramę - wady i zalety
• 2 Przygotowanie do produkcji: jak obliczyć wymiary przyszłej konstrukcji
• 3 Zalecenia dotyczące wyboru materiału
• 4 Obliczenia i wymagane narzędzia

• 5 Instrukcje krok po kroku dotyczące wykonania bramy z rury profilowej własnymi rękami

  • 5.1 Konstrukcja spawana

    5.1.1 Jak spawać ramę bramy z profesjonalnej rury własnymi rękami: wideo

  • 5.2 Wersja gwintowana

• 6 Wskazówki dotyczące wykańczania

  • 6.1 Dekorowanie kucia
  • 6.2 Nakładanie blachy profilowanej
  • 6.3 Wykończenie drewna
  • 6.4 Korzystanie z siatki
  • 6.5 Poszycie z poliwęglanu
  • 6.6 Pokrycie metalem
• 7 Wideo: brama z rury profilowej

Rura profilowana jako materiał na bramy - wady i zalety

Rura profilowana, używana jako główny materiał do produkcji konstrukcji bramowych, jest zasłużenie preferowana ze względu na wiele zalet

Rury profilowe są szeroko stosowane do produkcji bram

Główne zalety zastosowania rury profilowanej do budowy bram:

• niskie koszty zakupu materiału;
• wysoka wytrzymałość konstrukcyjna;
• wygoda wkręcania wkrętów samogwintujących do metalu;
• estetyczny wygląd ramek;
• niska waga konstrukcji metalowej;
• łatwość obróbki i spawania detali.

Oprócz wielu pozytywnych aspektów rura profilowana ma również wady:

• skłonność do korozji spowodowanej pracą w warunkach wysokiej wilgotności i wnikaniem wilgoci w rurę profilowaną;
• występowanie odkształceń ramy podczas pracy z powodu użycia gwintowanych łączników podczas montażu;
• niedogodność nakładania podkładu i farby na powierzchnię rury profilowej, co nieznacznie wydłuża czas pracy.

Zgodność z technologią wykonania i montażu bramy minimalizuje prawdopodobieństwo wystąpienia negatywnych czynników i gwarantuje długą żywotność produktu.

Przygotowanie do produkcji: jak obliczyć wymiary przyszłej konstrukcji

Pomimo prostoty wykonania metalowej konstrukcji bramy, na etapie projektowania ważne jest, aby odpowiedzialnie podejść do realizacji działań przygotowawczych, dokładnie przemyśleć wszystkie niuanse. Poważne podejście pozwoli uniknąć błędów i poprawnie przeprowadzić obliczenia wymiarów przyszłej konstrukcji.

Aby obliczyć rozmiar produktu na etapie projektowania, należy wziąć pod uwagę następujące punkty:

• do podjęcia decyzji o konstrukcji bramy i konieczności wyposażenia skrzydeł w system automatycznego sterowania. Płótno może mieć jedne lub dwoje drzwi i otwierać się na zawiasach lub wysuwać;

  

  W przypadku bram skrzydłowych wyposażonych w automatykę należy przewidzieć elementy mocujące napęd

• podjąć decyzję o wykończeniu i poszyciu ościeżnicy z rury profilowej. Możesz użyć blach profilowych, drewna, poliwęglanu, siatki lub metalu, a także wykonać konstrukcję kratownicową, kutą lub ażurową;

  

  Zastosowanie blachy profilowanej do przykrycia bram przesuwnych jest rozwiązaniem budżetowym

• wykonać niezbędne pomiary. Wymiary wjazdu na terytorium lub do magazynu pojazdu muszą zapewniać swobodny wjazd pojazdu o określonej wielkości. W takim przypadku należy wziąć pod uwagę obszar, który będzie zaangażowany podczas otwierania drzwi wahadłowych;

  

  Konieczne jest zapewnienie wolnej przestrzeni do otwierania skrzydła

• opracowanie rysunku lub szkicu wskazującego wszystkie wymagane wymiary i cechy konstrukcyjne (furtki, usztywnienia, elementy wzmacniające, pętle zawieszenia, punkty mocowania i automatyczne połączenia).

  

  Rysunek wskazuje główne wymiary

  Starannie opracowana dokumentacja pozwala dokładnie obliczyć wymagania materiałowe.

Podczas projektowania konstrukcji należy wziąć pod uwagę następujące punkty:

• dla swobodnego wjazdu samochodu wystarczy wykonać bramę o łącznej długości rolet 3 m;

  

  Samochód osobowy może bez problemu wjechać przez bramę o takich wymiarach

• wielkość furtki, jeżeli przewiduje to konstrukcja bramy, powinna wynosić 75–100 cm;
• wysokość skrzydła i furtki należy łączyć z wysokością istniejącego ogrodzenia i nie różnić się o więcej niż 20 cm, optymalna wysokość to 1,5 m;
• wskazane jest, aby najpierw zainstalować go w istniejącym otworze i bezpiecznie zabetonować w ziemi lub przymocować do słupków ogrodzenia;
• w przypadku typu krętlika ważne jest, aby wziąć pod uwagę odległość od środnika do punktu mocowania zawiasu. Powinien zapewnić swobodny obrót. Zaleca się zachowanie optymalnego rozmiaru - 10 mm.

Typowy rysunek bramy z furtką przedstawia określone wymiary

Aby określić odległość między słupkami wsporczymi, należy zsumować wymiary skrzydeł bramy, szczeliny do mocowania zawiasów i obracania skrzydeł. Odległość między podporami dla danego wariantu będzie wynosić 2 + 2 + 0,01 + 0,01 = 4,02 metra.

Zalecenia dotyczące wyboru materiału

Decydując się na zastosowanie rury profilowanej do produkcji, należy zdecydować o zakresie, rodzaju i wielkości rur walcowanych. Wybierając, weź pod uwagę następujące punkty:

• konfiguracja sekcji profilu. Do produkcji zaleca się stosowanie rur profilowanych o kształcie kwadratowym lub prostokątnym. Praktycznie nie stosuje się wyrobów walcowanych o przekroju owalnym;

  

  Do wykonania bram wygodnie jest użyć kwadratowej rury

• materiał, z którego wykonana jest rura. W przypadku opcji budżetowych użyj stali węglowej. Zastosowanie rur ocynkowanych, które wyróżniają się wyższą ceną, dodatkowo zabezpiecza metalową konstrukcję przed korozją;

  

  Ocynkowana rura jest łatwa do odróżnienia po wyglądzie - jest lżejsza

• metoda produkcji. Produkujemy rury spawane i bez szwu produkowane metodą walcowania na gorąco lub na zimno. Biorąc pod uwagę zwiększone koszty zakupu rur bez szwu, optymalnym rozwiązaniem jest zastosowanie spawanych kształtowników zimnowalcowanych o stabilnych wymiarach;
• grubość ścianek produktów profilowych. Przy tym samym rozmiarze odcinka rury grubość ścianki może różnić się więcej niż 2 razy. Aby zapewnić wytrzymałość i spawalność, konieczne jest stosowanie materiałów o grubości ścianki co najmniej 1,5–2 mm. Zastosowanie grubszych rur zwiększy koszty i zwiększy ciężar konstrukcji, co jest niepraktyczne.

Po przeanalizowaniu kryteriów wyboru można śmiało preferować spawane rury zimnowalcowane o grubości ścianki 2 mm kwadratowe (25x25 lub 30x30) lub prostokątne (20x40). Po wybraniu rur profilowanych przejdź do obliczeń.

Obliczenia i wymagane narzędzia

Decydując się na standardowy rozmiar rury profilowej i po prawidłowym opracowaniu rysunku, możesz zacząć określać zapotrzebowanie na materiały, kupować zakupione komponenty, przygotowywać narzędzia i sprzęt do budowy

Uogólniona lista materiałów do produkcji bram obejmuje:

• rury o przekroju profilowym odpowiadające wymiarom rysunku;
• materiał poszycia, który zostanie przymocowany do płótna, na przykład arkusz profilowy, poliwęglan, drewno lub metal;
• zawiasy wiszące do łączenia płócien ze słupkami nośnymi lub mechanizmem rolkowym do bram przesuwnych;
• zamek i elementy do mocowania płócien (zszywki, zatrzaski, zatrzaski);
• elementy mocujące przeznaczone do mocowania materiału wykończeniowego;
• detale dekoracyjne (na przykład elementy kute), jeśli są przewidziane na rysunku;
• podkład do ochrony przed korozją i wstępnego malowania konstrukcji metalowych;
• emalia do użytku zewnętrznego, przeznaczona do końcowego wykończenia i zapewnienia prezentacji produktu.

Na przykładzie bramy skrzydłowej z dwoma skrzydłami obliczymy zapotrzebowanie na materiały.

Określenie zapotrzebowania na materiały dokonywane jest na podstawie szkicu z wymiarami

Do bramy pokazanej na szkicu będziesz potrzebować:

• rura o przekroju 40x60 mm do produkcji słupków wsporczych, które nie są betonowane, ale są przymocowane do słupów dostępnych przy wejściu. Całkowite zapotrzebowanie na rurę 40x60 mm wynosi cztery metry (dwa stojaki po 2 metry każdy);
• profesjonalna rura 40x40 do produkcji dwóch ramek. Znając wymiary jednego skrzydła 1,5x2 metra łatwo obliczyć obwód i dodać do niego jedno poziome nadproże znajdujące się pośrodku skrzydła równe 1,5 metra: 1,5 + 2 + 1,5 + 2 + 1,5 = 8,5 metra.. W przypadku dwóch płócien wymagane będzie 8,5x2 = 17 metrów rury;
• kwadratowa rura o przekroju 20x20 mm do produkcji szelek, które nadają płótnom sztywność. Korzystając z twierdzenia Pitagorasa, łatwo jest obliczyć długość przeciwprostokątnej trójkąta z nogami 1 i 1,5 metra. Pierwiastek kwadratowy z sumy kwadratów nóg wynosi 1,8 metra. W przypadku czterech stężeń wymagana będzie rura profilowa 1,8x4 + 7,2 metra;
• chusty narożne, czyli prostokątny trójkąt wykonany ze stali o grubości 2–2,5 mm o bokach 10 cm Każde skrzydło będzie wymagało 4 chustek, aby zapewnić sztywność stref narożnych;

• profesjonalna podłoga do obszywania ościeżnicy. Będziesz potrzebował 2 arkuszy o wymiarach 1,5 x 2 m;

  

  Kolor tektury falistej można dobrać do gustu

• wkręty samogwintujące do mocowania blachy profilowanej. Dzieląc długość powierzchni nośnej rury profesjonalnej, równą 17 m, przez krok dokręcania śrub (0,3–0,4 metra), otrzymujemy 42–56 śrub. Musisz mieć kilka zapasowych, więc 60 wystarczy;

  

  Kolor wkrętów odpowiada kolorowi profilowanej blachy

• pętle o średnicy 25 mm w ilości 4 sztuk;
• dwa zaciski blokujące i zatrzask;
• podkład do metalu i farba do wykańczania.

Nieco inny jest typowy zestaw narzędzi do wykonywania bram, montażu i betonowania słupów wsporczych.

Do wykonania pracy niezbędne jest przygotowanie sprzętu i narzędzi

Do rozważanych bram wymagany jest następujący sprzęt i narzędzia:

• spawarka z elektrodami o średnicy 3 mm;
• szlifierka z kółkiem do cięcia metalu;
• wiertarka elektryczna z wiertłami;
• młotek;
• narzędzia do wykonywania pomiarów, kontroli dokładności wykonania i montażu (taśma miernicza, niwelator, narożnik);
• ściernica do uszczelniania spawów;
• plik do gratowania;
• pędzel do nakładania powłoki ochronnej.

Instrukcje krok po kroku dotyczące wykonania bramy z rury profilowej własnymi rękami

Wykonując drzwi postępuj zgodnie z opracowaną wcześniej dokumentacją i postępuj zgodnie z technologiczną sekwencją operacji

Rozważmy obie opcje.

Konstrukcja spawana

Przy spawaniu bram skrzydłowych z rur kształtowych prace należy wykonać zgodnie z kolejnością:

1. Wytnij puste miejsca do odpowiednich rozmiarów.

   

   Szlifierka służy do cięcia półfabrykatów

2. Oczyść wycięte obszary, usuń rdzę i zadziory.

3. Rozłóż otrzymane części drzwi według ich rozmiarów. Ułatwi to dalszą produkcję i kontrolę prawidłowych wymiarów.

   

   Łącząc wykroje w jedno opakowanie, łatwiej jest dopasować wymiary

4. Przymocować słupki bramy, które można przyspawać do osadzanych elementów lub zatopić w betonie.

5. Rozłóż półfabrykaty skrzydeł na płaskiej powierzchni do wspólnej struktury. Ważne jest zachowanie kątów prostych pomiędzy elementami ościeżnicy oraz montaż drzwi bez wypaczeń.

   

   Przed spawaniem sprawdzana jest zgodność wymiarów produktu

6. Na połączeniu narożnym rur profilowanych nałożyć fałdę, upewniając się, że skrajne krawędzie pokrywają się. Przymocuj elementy ramy przez spawanie, mocowanie elementów.

   

   Użycie osprzętu zapewnia przestrzeganie kątów

7. Na koniec spawaj konstrukcję stalową za pomocą zestawu półfabrykatów.

   

   Podczas spawania należy używać elektrod o średnicy 3 mm

8. Przyspawać zawiasy czopowe do słupków nośnych i skrzydeł bramy, zachowując odległość 15–20 cm od górnego i dolnego poziomu.

   

   Prawidłowo przyspawany zawias zapewni łatwe otwieranie

9. Traktuj szwy spawalnicze, aby zapewnić prezentację i bezpieczną pracę.

   

   Podczas obróbki wszystkie nieprawidłowości i zadziory są usuwane

10. Zawieś skrzydła drzwi na zawiasach i upewnij się, że podczas otwierania nie dochodzi do zakleszczenia.

    

    Gdy zawiasy są prawidłowo przyspawane, skrzydła powinny się swobodnie otwierać

11. Potraktuj metalową konstrukcję podkładem. Po wyschnięciu podkładu nałóż emalię.

12. Przymocuj wyprofilowany arkusz za pomocą wkrętów samogwintujących.

    

    Podczas wkręcania wkrętów samogwintujących należy zwrócić uwagę na moment dokręcenia

13. Zainstaluj zamki, elementy blokujące i zatrzaski.

    

    Zatrzask mocuje skrzydła bramy

Spawana konstrukcja drzwi jest bardzo wytrzymała.

Jak spawać ramę bramy z profesjonalnej rury własnymi rękami: wideo

Film przedstawia szczegółowo kolejność spawania ramy bramy.

Wersja gwintowana

W przypadku braku spawarki lub umiejętności jej obsługi, bramę można złożyć z rury profilowej bez spawania. Aby to zrobić, należy użyć śrub, nakrętek z gwintami M8 i podkładkami, a także elementów łączących.

Zastosowanie zunifikowanych łączników upraszcza montaż

Do dokończenia montażu potrzebna będzie wiertarka z wiertłami odpowiadającymi średnicy zastosowanego sprzętu oraz klucze.

Algorytm wytwarzania konstrukcji bez spawania jest całkowicie podobny do poprzednio podanej kolejności dla wyrobu spawanego, z wyjątkiem następujących punktów:

• stosować elementy łączące do mocowania rur profilowanych;

  

  Takie mocowanie rur jest wystarczająco mocne

• połączyć węzły narożne z elementami ramy przez nawiercone otwory;

  

  Narożnik dopasowany do wymiarów rury

• na połączeniach elementów profilowych stosować łączniki gwintowane. Alternatywnie możesz biegać

  

  Specjalna nakładka umożliwia bezpieczne zamocowanie nadproży drzwi

  mocowanie końcowe elementów ramy;

  

  Możliwość końcowego mocowania rur profilowanych

• zamocować zawiasy czopowe za pomocą śrub i nakrętek zainstalowanych w wywierconych wcześniej otworach.

  

  Śruby М8-М10 zapewnią pewne mocowanie zawiasów przenosząc ciężar skrzydeł bramy

Po złożeniu ramy można rozpocząć przycinanie materiałem wykończeniowym.

Wskazówki dotyczące wykończenia

Metalowa konstrukcja bramy musi być niezawodnie chroniona przed działaniem czynników naturalnych. W tym celu stosuje się podkład do metalu i emalii, który po wyschnięciu gleby nakłada się pędzlem, wałkiem lub pistoletem natryskowym. Możesz użyć aerozolu w puszce dostępnego na rynku.

Nie ma znaczenia, kiedy malować - przed zawieszeniem skrzydła czy po montażu. Ważne jest zapewnienie wysokiej jakości powłoki emaliowej wszystkich części metalowej konstrukcji. Istnieje możliwość poprawienia wyglądu bramy poprzez zastosowanie różnych materiałów i elementów dekoracyjnych.

Kucie dekoracji

Bramy można ozdobić z rury profilowanej w oryginalny sposób elementami kutymi

Do dekoracji używane są elementy kute

Samodzielne wykonanie elementów kutych jest problematyczne. Można je kupić w wyspecjalizowanych sklepach lub zamówić w kuźni.

Połączenie elementów kutych i wygiętych prętów tworzy oryginalny wzór

Gotowy wystrój można łatwo spawać samodzielnie do gotowego produktu w niezbędnych miejscach, tworząc oryginalny wzór.

Zastosowanie profilowanej blachy

Zastosowanie blach profilowanych do szycia ościeżnicy pozwala na obniżenie kosztów produkcji

Ekonomiczna opcja wykończenia

Szeroka gama kolorystyczna oferowana w handlowej sieci blach profilowanych pozwala na harmonijne dopasowanie konstrukcji do wnętrza witryny.

Kolor blachy profilowanej podkreśla wykończenie budynku

Niska waga pomaga zmniejszyć obciążenie pętli zawieszenia.

Wykończenie drewna

Drewno, które może być użyte do dekoracji bramy, ma oryginalną fakturę i nadaje produktowi reprezentacyjny wygląd

Fakturowane drewno sprawia, że brama jest reprezentacyjna

Materiał wymaga dodatkowej obróbki, aby zabezpieczyć go przed wilgocią i pękaniem.

Drewno lakierowane, odporne na wilgoć

Korzystanie z siatki

Siatka metalowa to niedrogie rozwiązanie do dekoracji. Dzięki siatce można w łatwy sposób schować metalową konstrukcję ramy i zapewnić swobodny widok na otoczenie.

Takie bramki zapewniają widoczność

Siatka wykonana z drutu ocynkowanego jest mniej podatna na korozję i jest trwała.

Opcja bramy z siatki drucianej

Poszycie z poliwęglanu

Poliwęglan to nowoczesny materiał używany do produkcji konstrukcji

Połączenie poliwęglanu z kuciem poprawia prezentację

Lekkość materiału i łatwość zapinania sprawiają, że jest popularny.

Opcja wykończenia drzwi z kolorowego poliwęglanu

Zastosowanie poliwęglanu w różnych kolorach pozwala na kreatywne podejście do projektu.

Metalowa podszewka

Blachy to proste i szybkie rozwiązanie do szycia ramek

Drzwi obszyte metalem dzięki zastosowaniu elementów dekoracyjnych prezentują się estetycznie

Dzięki zwiększonej wytrzymałości materiał ma znaczną masę. Zwiększa to wagę skrzydeł i wymaga dodatkowego wzmocnienia konstrukcji.

Wideo: bramy z rur profilowych

Film zawiera przydatne informacje na temat cech konstrukcyjnych bram skrzydłowych.

Na filmie przedstawiono instrukcje krok po kroku dotyczące montażu bram skrzydłowych.

Zastosowanie rury profilowej w niezależnej produkcji bram pozwala zaoszczędzić pieniądze i stworzyć niezawodną konstrukcję własnymi rękami, której siła nie budzi wątpliwości. Ważne jest, aby dokładnie przemyśleć urządzenie, odpowiedzialnie podchodzić do tworzenia dokumentacji, używać wysokiej jakości materiałów i postępować zgodnie z technologią. Prostota konstrukcji i możliwość zastosowania różnego rodzaju wykończeń stwarza szerokie pole do kreatywności. Ponadto bramy wykonane samodzielnie są poważnym powodem do dumy.