Spisu treści:

Łączenie Rur Z Tworzyw Sztucznych Metodą Spawania - Montaż Rur Z Tworzyw Sztucznych Za Pomocą Zgrzewarki
Łączenie Rur Z Tworzyw Sztucznych Metodą Spawania - Montaż Rur Z Tworzyw Sztucznych Za Pomocą Zgrzewarki

Wideo: Łączenie Rur Z Tworzyw Sztucznych Metodą Spawania - Montaż Rur Z Tworzyw Sztucznych Za Pomocą Zgrzewarki

Wideo: Łączenie Rur Z Tworzyw Sztucznych Metodą Spawania - Montaż Rur Z Tworzyw Sztucznych Za Pomocą Zgrzewarki
Wideo: Zgrzewanie rur z tworzyw sztucznych ppr 2024, Marsz
Anonim

Spawanie rur z tworzyw sztucznych - magiczna technologia tworzenia systemu zaopatrzenia w wodę

Łączymy plastikowe rury
Łączymy plastikowe rury

Wiele osób kojarzy słowo spawanie z iskrami i jasnym światłem. Owszem, tak jest w przypadku spawania konstrukcji metalowych, ale dzisiaj rozważymy zupełnie inne spawanie - łączenie rur z tworzyw sztucznych za pomocą spawarki.

Nie wiem od nikogo jak, ale wykonując samodzielnie naprawy, wraz z pojawieniem się plastikowych elementów sieci wodociągowej i tej technologii zgrzewania, góra spadła mi z ramion.

Jeśli ktoś pamięta, jak trudno było rozprowadzić wodę w łazience metalowymi rurkami lub wymienić grzejniki i je związać, to mnie zrozumie. Potrzebny był nie tylko spawacz, ale bardzo wykwalifikowany spawacz, który umie gotować bardzo fajnie i wysokiej jakości.

Wraz z pojawieniem się tej technologii wszystko stało się znacznie łatwiejsze i każda osoba może przeprowadzić instalację systemu zaopatrzenia w wodę.

Rozważmy połączenie rur z tworzyw sztucznych na przykładzie najpopularniejszego materiału - polichlorku winylu za pomocą aparatu do zgrzewania wyrobów z tworzyw sztucznych. Głównymi elementami instalacji są rury, kształtki oraz sama spawarka.

Potrzebujemy niezbędnych narzędzi

1. Zgrzewarka do zgrzewania części z tworzyw sztucznych (u zwykłych ludzi nazywana żelazem).

Zgrzewarka do rur z tworzyw sztucznych
Zgrzewarka do rur z tworzyw sztucznych

To element grzejny z uchwytem i podstawką, który umożliwia gotowanie w dowolnej pozycji. Posiada pokrętło regulacyjne, które umożliwia ustawienie wymaganej temperatury grzania, stojak oraz otwory w elemencie grzejnym, które umożliwiają zamocowanie dysz o wymaganej średnicy.

2. Sparowane końcówki pokryte teflonem.

Dysze do różnych średnic spawanych rur
Dysze do różnych średnic spawanych rur

Są przymocowane do elementu grzejnego i służą do jednoczesnego podgrzewania dwóch spawanych części. W zależności od średnicy spawanych elementów montuje się tę samą średnicę i dysze.

3. Nożyczki tnące.

Nożyce do rur
Nożyce do rur

Są to specjalne wzmocnione nożyczki, za pomocą których w rzeczywistości odcina się plastik. Dolna szczęka podtrzymująca jest nieruchoma, górna szczęka jest zaostrzona, schodząc do dolnej i wykonując cięcie. Nożyczki tnące pozwalają na bardzo dokładne i szybkie cięcie.

4. Narzędzie do ściągania izolacji (jeśli rury wzmocnione aluminium są spawane).

Są to głowy z dobrze naostrzonymi nożami, przy obrocie których usuwa się górną warstwę wzmacniającą. Głębokość zdzierania do oporu w głowicy określa głębokość spawania.

Przy częstych pracach spawalniczych racjonalny będzie zakup kompletnego zestawu spawalniczego sprzedawanego w walizce. Jego średnia cena w 2012 roku wahała się od 2000 do 3500 rubli.

Zestaw do łączenia rur plastikowych
Zestaw do łączenia rur plastikowych

Zestaw zawiera następujące elementy:

  1. Element grzewczy;
  2. Cztery rozmiary (20, 25, 32, 40 mm). Końcówki pokryte teflonem;
  3. Nożyczki do cięcia;
  4. Śruby do mocowania dysz do elementu grzejnego;
  5. Poziom;
  6. Wspornik elementu grzejnego;
  7. Klucz imbusowy do dokręcania śrub.

Gdyby prace spawalnicze były wykonywane jednorazowo, bardziej racjonalne byłoby wynajęcie sprzętu spawalniczego (w 2012 r. Cena wahała się od 250-350 rubli dziennie).

Rozważ proces łączenia rur z tworzyw sztucznych lub ich spawania

Przygotowujemy zgrzewarkę:

- ustawić temperaturę na 260˚; - dołączamy sparowane dysze (w przypadku połączeń o różnych średnicach montujemy kilka par dysz); - nagrzewamy urządzenie do zadanej temperatury (po osiągnięciu temperatury pracy zapalą się kontrolki). 2. Przygotowujemy rurę i kształtkę:

- odtłuścić miejsca zgrzewania (jeśli rura jest wzmocniona, usunąć górną warstwę aluminium);

- mierzymy wymaganą długość przedmiotu obrabianego i przycinamy go do żądanego rozmiaru;

- oznaczyć ustawienie na spawanych elementach znacznikiem do prawidłowego ustawienia kształtki względem wszystkich innych konstrukcji wodociągowych.

Oznaczanie części do wyrównania
Oznaczanie części do wyrównania

Mierzymy głębokość dyszy, do której wejdzie rura i zaznaczamy ten rozmiar minus 2 mm.

Krok 1. W jednej ręce bierzemy rurę, w drugiej złączkę i jednocześnie wkładamy je do dysz.

Proces spawania rur z tworzyw sztucznych
Proces spawania rur z tworzyw sztucznych

Dopasowując do ogranicznika rurę wzdłuż zaznaczonego wcześniej paska (nie do oporu, inaczej koniec się nagrzeje i po podłączeniu powstaje napływ na wewnętrzną średnicę) i utrzymujemy pewien czas (czas nagrzewania kolumny, sek). Konkretny czas utrzymywania zależy od średnic łączonych produktów i jest wskazany w poniższej tabeli. Podczas ogrzewania obracanie się części na dyszach teflonowych jest niedopuszczalne.

14 25
osiemnaście 40 12
23 63 24
28 dziesięć 90 40
32 12 Po rozgrzaniu części łączymy je ze sobą, zachowując wyrównanie i obserwując nasze znaki w celu prawidłowego ustawienia złączki względem naszej spawanej konstrukcji. Wprowadzamy rurę do kształtki i bardzo płynnie, bez obrotu wykonujemy połączenie. Czas podłączenia nie powinien przekraczać czasu wskazanego w tabeli dla wybranej średnicy.

Krok 3. Zgrzewany element mocujemy do momentu całkowitego zestalenia materiału przez czas wskazany w tabeli (Czas chłodzenia kolumny min.).

Aby zapewnić prawidłowe połączenie rur z tworzywa sztucznego, należy przestrzegać następujących warunków:

Zgrzewarkę należy rozgrzać do temperatury roboczej;

Oś wzdłużna rury i oś wzdłużna kształtki muszą być zgodne;

Po połączeniu części ze sobą na powierzchni rury w miejscu jej przylegania do kształtki powinien powstać równomierny niewielki napływ tworzywa sztucznego;

Na prześwicie połączonych części od wewnątrz nie powinno występować ugięcie, które zmniejsza obszar przepływu;

Pomiędzy spawanymi elementami nie powinno być żadnych przerw.

Po spawaniu taki kołnierz powinien uformować się na zewnętrznej średnicy rury na styku z kształtką. (patrz zdjęcie poniżej).

Wygląd spoiny
Wygląd spoiny

Rura powinna być czysta do prześwitu bez przelewania na wewnętrznej średnicy, jak na następnym zdjęciu.

Widok wewnętrzny spoiny
Widok wewnętrzny spoiny

Spawane połączenie rur z tworzyw sztucznych jest bardzo niezawodne i praktyczne. Dzięki ogromnemu wyborowi okuć i przejść możesz wykonać prawie każdy projekt, dostarczyć wodę do wanny, umywalki, toalety, wykonać system nawadniania kropelkowego w swoim domku letniskowym. Bardziej szczegółowo napiszę o rodzajach okuć w następnym artykule.

To wszystko dla mnie. Mam nadzieję, że artykuł był dla Ciebie pomocny.

Do zobaczenia, Vladislav Ponomarev.

Wideo: „Jak podłączyć plastikowe rury”

PS Żart dnia:

- Ile niedoskonałości znalazłeś w swoim nowym mieszkaniu?

- Podczas gdy jeden!

- Hurra! To świetny wynik! Który?

- Po prostu nie mogę otworzyć frontowych drzwi.

Zalecana: